防銹油脂鹽霧腐蝕試驗器的操作步驟

儀器準備：

確保鹽霧試驗器已清潔，并檢查設備是否正常工作。檢查鹽霧發生器、試驗室、氣體輸送系統等是否有任何故障。

鹽霧溶液配置：

配制鹽霧溶液。通常使用5%氯化鈉溶液（NaCl），根據儀器制造商的建議配置溶液，并確保溶液的pH值在規定范圍內（一般為6.5至7.2）。

樣品準備：

準備測試樣品，通常為涂覆防銹油脂的金屬試片。確保試片表面均勻涂覆油脂，并充分干燥。試片的尺寸和數量應符合標準或實驗要求。

樣品安裝：

將處理好的樣品安裝在試驗器的樣品架上。確保樣品以適當的角度（通常為15°至30°）安裝，以模擬實際使用中的情況。

設置試驗參數：

設定試驗的時間、溫度和鹽霧濃度。標準鹽霧試驗通常在35°C（95°F）的溫度下進行，每小時噴霧持續時間和試驗總時長應符合相關標準（如ASTM B117或ISO 9227）。

啟動試驗：

啟動鹽霧試驗器，讓鹽霧噴霧系統開始工作。鹽霧會在試驗室內均勻分布，持續噴霧。

觀察和記錄：

在試驗過程中，定期觀察樣品的腐蝕情況，并記錄相關數據。如果需要，可以進行中途檢查以評估防護效果。

試驗結束：

在設定的試驗時間結束后，停止試驗器并取出樣品。注意在取出樣品時要小心，避免污染或損壞。

樣品清理：

取出樣品后，清洗樣品表面以去除鹽霧殘留，通常使用去離子水或適當的清潔劑。干燥樣品以準備進一步分析。