非晶電機的優勢和劣勢

非晶電機是一種使用非晶材料作為鐵芯的電機，具備高效、環保和節能的特點。非晶材料具有高導磁率和低磁滯損耗的特性，使得非晶電機在運行時能夠更有效地利用磁場。目前非晶電機是世界上所有飛行設備相對成熟的技術路線。

非晶材料也被稱作“液態金屬”，是一種新型軟磁材料，這種新型軟磁材料主要包含鐵、硅、硼等元素，這種材料具有低矯頑力、高磁導率和高電阻率等優點，非常適合中低頻領域的電能傳輸。非晶材料通過急速冷卻技術完成非晶材料生產，可以形成厚度非常薄的薄帶。

鐵基非晶材料的鐵損非常低，是取向硅鋼片的1/3－1/5，如果代替硅鋼片鐵芯，可以降低60－70%鐵損，廣泛應用于配電變壓器、大功率開關電源、脈沖變壓器、磁放大器、中頻變壓器及逆變器鐵芯。該材料具有優異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高的強度、硬度和韌性，高的電阻率和機電耦合性能。

與傳統硅鋼片不同的是，非晶合金材料的脆性較大，容易在加工和運輸過程中損壞?，因而非晶材料在沖壓后易碎，難以形成疊片，不能采用硅鋼片鐵心的傳統制造工藝。非晶材料本身的材料成本及生產加工過程的成本都較高，以及電機設計和生產者對該材料的認知程度，從某種程度上局限了非晶電機的發展。同時，非晶電機在高溫、高濕和強磁場等條件下，容易出現磁化和熱失控等問題，從某種程度上也限制了非晶合金電機的使用范圍。

但隨著節能低碳目標的導向，以及新能源設備的不斷發展，如新能源汽車、低空經濟產業的拓展，近年來，使用非晶軟磁材料的電機，也越來越多，其低鐵耗的優良節能性得到學術界的廣泛關注。