汽車載重車輪徑向疲勞試驗機的使用方法

濟南翰森精密儀器有限公司所生產的汽車載重車輪徑向疲勞試驗機主要用于模擬車輪在實際行駛中承受的徑向載荷，測試其疲勞壽命和結構可靠性。以下是其使用方法的簡要指南，具體操作需參考設備說明書。

一、試驗前準備

1. 設備檢查

   - 確認試驗機電源、液壓系統、控制系統處于正常狀態。  

   - 檢查傳感器（如載荷傳感器、位移傳感器）是否校準，確保數據采集系統準確。  

   - 潤滑轉動部件，避免因摩擦導致誤差或設備損壞。

2. 車輪安裝

   - 將待測車輪固定到試驗機的轉鼓或加載裝置上，確保安裝穩固，輪輞與轉鼓接觸面貼合。  

   - 根據車輪規格調整轉鼓的直徑和寬度，匹配實際行駛工況（如輪胎氣壓、載荷分布）。

3. 參數設置

   - 載荷設置：輸入車輪的額定載荷（參考車輛設計標準），設定試驗載荷（通常為額定載荷的1.2-2倍）。  

   - 轉速/頻率：根據標準設定轉鼓轉速（如30-80 km/h）或交變載荷頻率。  

   - 循環次數：設定目標循環次數（如50萬次以上），直至車輪出現疲勞失效或達到標準要求。

二、操作步驟

1. 啟動設備

   - 開啟控制軟件，加載預設試驗程序，檢查參數無誤后啟動設備。  

   - 緩慢增加載荷至設定值，避免沖擊載荷對車輪或設備造成損傷。

2. 運行監控

   - 實時監測載荷、位移、溫度等數據，觀察車輪是否出現裂紋、變形或異常振動。  

   - 記錄關鍵數據（如循環次數、失效時間），部分設備支持自動保存故障報警信息。

3. 異常處理

   - 若試驗中發出異常噪音、振動超限或載荷突變，立即停機檢查原因（如車輪松動、傳感器故障等）。  

   - 排除故障后重新校準設備，繼續試驗。

三、測試后操作

1. 數據保存與分析

   - 導出試驗數據，分析疲勞壽命曲線、裂紋擴展速率等，生成測試報告。  

   - 對比國家標準或企業標準，判定車輪是否合格。

2. 設備維護  

   - 清潔轉鼓及夾具，檢查液壓油位和電氣線路。  

   - 定期更換磨損部件（如軸承、密封圈），確保設備長期穩定性。

  以上就是濟南翰森精密儀器有限公司為大家整理的汽車載重車輪徑向疲勞試驗機的使用方法。我公司生產的汽車載重車輪徑向疲勞試驗機：品質的堅固護盾。在汽車工業的龐大體系中，載重車輪的可靠性是保障運輸安全與效率的關鍵。汽車載重車輪徑向疲勞試驗機，作為車輪品質檢測的核心設備，濟南翰森正以：精準模擬，嚴苛測試；ZHUOYUE性能，穩定可靠；高效檢測，提升產能；智能操控，數據無憂的品質為您的車輪產品選擇了一位最嚴苛的品質守護者。讓我們攜手，以ZHUOYUE品質驅動汽車工業邁向新高度

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