混凝土堿骨料箱使用方法

一、試驗前準備

設備檢查

確認試驗箱電源連接正常，設備外觀無損壞，門封條密封良好（避免溫濕度泄漏）。

檢查水箱水位（若設備需加濕），添加去離子水或蒸餾水至刻度（防止雜質影響試驗）。

校準溫度和濕度傳感器（建議定期校驗，確保符合標準要求：溫度 38±2℃，相對濕度 ≥95%）。

試件制備

按標準制備砂漿棒或混凝土試件（如砂漿棒尺寸通常為 25mm×25mm×280mm），養護至規定齡期（如 24h 脫模后，標準養護至 7 天）。

試件表面清潔無污漬，測量初始長度并記錄（需使用精度≥0.001mm 的千分表或長度測量儀）。

二、試驗箱操作步驟

參數設置

接通電源，打開試驗箱控制面板，設定溫度為 38℃，濕度為 95% 以上（部分設備支持自動加濕，需確保加濕系統正常運行）。

選擇 “恒溫恒濕” 模式，啟動預升溫 / 預加濕程序，待箱內參數穩定后（約 1-2 小時）再放入試件。

試件放置

將試件水平放置于箱內支架或托盤上，試件間距≥20mm（避免相互接觸影響膨脹測量）。

若需浸泡試件（如堿溶液浸泡法），需先將試件浸入配制好的 NaOH 溶液（濃度通常為 1mol/L），再整體放入試驗箱。

運行與監測

關閉箱門，確認密封后啟動運行程序，記錄開始時間。

每日至少一次檢查箱內溫濕度（建議固定時間，如上午 9 點），并在記錄表中填寫實測值（允許溫度波動 ±2℃，濕度波動 ±5%）。

按標準要求定期測量試件長度（如第 1、2、3、4、7、14、21、28 天及以后每月一次），計算膨脹率（公式：膨脹率 =（測量長度 - 初始長度）/ 初始長度 ×100%）。

異常處理

若設備故障（如溫度 / 濕度超出允許范圍），立即停機檢查，修復后重新校準并補做試驗（必要時廢棄異常期間數據）。

試件表面若出現明顯開裂、異常泛堿等現象，需拍照記錄并分析原因（可能為骨料反應或制備誤差）。

三、試驗結束與設備維護

結束操作

試驗完成后（通常持續 180 天或至膨脹率穩定），關閉電源，待箱內溫度降至室溫后取出試件。

清理箱內殘留溶液、冷凝水或雜物，試件按標準處理（如廢棄或進一步分析）。

日常維護

定期清潔箱體內壁（每月一次），使用中性清潔劑擦拭，避免腐蝕。

檢查加濕系統的過濾器、水管是否堵塞，水箱每周換水一次（防止微生物滋生影響濕度）。

長期停用前，應干燥箱體，斷開電源并覆蓋防塵罩。