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            德國力士樂REXROTH葉片泵使用注意事項及維護保養(yǎng)

            來源:東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司   2025年05月08日 16:00  

            德國力士樂REXROTH葉片泵使用注意事項及維護保養(yǎng)

            1.壓力和流量控制

            嚴格按照泵的額定壓力和流量使用,避免超壓、超流量運行。超壓運行可能導致泵體損壞、密封失效等問題;超流量運行可能影響泵的容積效率和使用壽命。

            在系統(tǒng)運行過程中,要根據(jù)實際工況合理調(diào)節(jié)泵的出口壓力和流量。可以通過調(diào)節(jié)溢流閥、節(jié)流閥等控制元件來實現(xiàn),但要注意調(diào)節(jié)幅度不宜過大,應(yīng)逐步調(diào)整,避免壓力和流量的劇烈波動對泵造成沖擊。

            2.油溫控制

            注意監(jiān)測泵的工作油溫,油溫過高會導致油液粘度下降,增加泄漏,降低泵的容積效率;同時還會使泵的零件熱膨脹,影響配合間隙,加速磨損。一般來說,泵的正常工作油溫應(yīng)控制在30 - 60℃范圍內(nèi)。

            如果油溫過高,應(yīng)檢查系統(tǒng)的冷卻裝置是否正常工作,如冷卻器是否堵塞、冷卻風扇是否運轉(zhuǎn)等。必要時采取增加冷卻措施,如加大冷卻水量、改善通風條件等。

            3.噪音和振動監(jiān)測

            在泵運行過程中,要注意傾聽泵的聲音是否正常,有無異常噪音。正常運行的泵聲音平穩(wěn)、均勻,如果出現(xiàn)刺耳的尖叫聲、撞擊聲等異常噪音,可能表示泵內(nèi)部有零件損壞、磨損或松動,應(yīng)立即停機檢查。

            同時,觀察泵的振動情況,用手觸摸泵體或通過振動傳感器監(jiān)測振動幅度。泵的振動過大不僅會影響泵的使用壽命,還可能導致連接管道松動、密封泄漏等問題。如果振動超標,要排查原因,可能是泵的安裝不平衡、聯(lián)軸器不對中、油液中有空氣等,針對具體原因進行調(diào)整和處理。

            4.防止氣蝕

            確保泵的進口壓力足夠,避免進口壓力過低導致氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。氣蝕會使泵產(chǎn)生噪音和振動,嚴重時會損壞泵的葉片和泵體材料。

            檢查進口管道是否有堵塞、泄漏等情況,保證進口管道通暢且密封良好。同時,要注意避免泵在吸入高度過高的情況下運行,防止空氣進入泵內(nèi)。

            四、維護保養(yǎng)

            1.定期換油

            按照規(guī)定的時間間隔或工作小時數(shù)定期更換泵內(nèi)的工作油液。換油時要清洗油箱和管道,去除殘留的雜質(zhì)和污垢。

            更換的油液應(yīng)符合泵的使用要求,不同型號的葉片泵可能對油液的品牌、規(guī)格有不同要求,要嚴格按照產(chǎn)品說明書選擇合適的油液。

            2.密封件檢查與更換

            定期檢查泵的密封件,如軸封、油封等,查看是否有泄漏現(xiàn)象。如果密封件出現(xiàn)老化、磨損或損壞,應(yīng)及時更換,以防止油液泄漏,影響泵的正常工作和系統(tǒng)性能。

            更換密封件時,要選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,并按照正確的安裝方法進行安裝,確保密封效果良好。

            3.零部件檢查與更換

            定期對泵的內(nèi)部零部件進行檢查,如葉片、轉(zhuǎn)子、定子等。檢查葉片的磨損情況,如有明顯磨損,應(yīng)及時更換葉片,以保證泵的排量和容積效率。

            檢查轉(zhuǎn)子和定子的配合間隙,如間隙過大,會影響泵的性能,必要時進行修復或更換相關(guān)部件。

            對泵的軸承等易損件也要定期檢查,如有損壞應(yīng)及時更換,確保泵軸的正常運轉(zhuǎn)。

            4.清潔與潤滑

            定期清潔泵的外部表面,去除灰塵、油污等雜質(zhì),保持泵的外觀整潔。

            按照規(guī)定對泵的一些關(guān)鍵部位進行潤滑,如軸承等,使用合適的潤滑劑,保證其正常工作。

            五、故障排除

            1.常見故障分析

            流量不足:可能原因包括油液粘度不合適、泵轉(zhuǎn)速過低、進口管道堵塞、葉片磨損或損壞、密封泄漏等。需要逐一排查原因,根據(jù)具體情況進行調(diào)整油液粘度、提高泵轉(zhuǎn)速、清理進口管道、更換葉片或密封件等操作。

            壓力不足:原因可能有溢流閥設(shè)定值過低、泵內(nèi)部磨損嚴重、密封泄漏、油液中有空氣等。要檢查溢流閥的設(shè)定值并進行調(diào)整,修復泵的內(nèi)部磨損部件,更換密封件,排除油液中的空氣。

            噪音和振動過大:如前面所述,可能是泵的安裝問題、聯(lián)軸器不對中、油液中有空氣、內(nèi)部零件損壞等原因。需要重新安裝泵,調(diào)整聯(lián)軸器對中,排除油液中的空氣,檢查并更換損壞的零件。

            2.故障排除方法

            當泵出現(xiàn)故障時,首先要進行全面的檢查和分析,確定故障的根源。可以通過觀察泵的運行狀態(tài)、檢查油液情況、測量壓力和流量等方式獲取故障信息。

            在排除故障過程中,要遵循先易后難的原則。先檢查一些容易出現(xiàn)問題的部位,如外部連接、油液質(zhì)量等,然后再深入檢查泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

            如果自己無法準確判斷故障原因或排除故障,應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員或德國力士樂的技術(shù)支持團隊,提供詳細的故障情況和泵的相關(guān)信息,以便獲得準確的維修指導和解決方案。 


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