包裝材料阻隔性測試的優化方案與特殊情形應對策略

在包裝材料阻隔性測試的范疇內，行業慣例的阻隔性儀器測試腔面積設定為 50cm²。不過，在實際開展測試工作時，常常會遭遇多種特殊情形。若客戶所提供的樣品尺寸偏小，又或者樣品屬于超低阻隔類別且其超出了阻隔性儀器測試腔標準尺寸50cm²所能涵蓋的常規范圍，那就必須采用特定的處置手段。

應用場景：小面積包裝，水汽透過率、氧氣透過率檢測

1.可重復利用的面罩及小面積測試腔夾具的研發

便捷性：標際公司研發的可重復利用面罩和小面積測試腔夾具為包裝材料阻隔性測試帶來了極大的便利。相比傳統的單次使用面罩，可重復利用的設計減少了測試過程中的準備時間和材料浪費。小面積測試腔夾具的多種規格選擇，如 7cm²、20cm²、28cm²等，可以滿足不同尺寸樣品的測試需求，提高了測試的靈活性。

降低材料損耗：在使用小面積測試腔夾具時，阻隔樣本無需進行黏合處理，這不僅減少了因黏合劑可能導致的邊緣氣體泄漏問題，還使得樣本可以再次應用于其他測試項目中，極大地降低了材料的損耗與浪費。客戶可以根據實際需求對樣本進行優化調整，提高了材料的利用率。

提高測試準確性：這些測試腔夾具能夠模擬面罩的測試區域功能，并且具有可多次重復使用的顯著優勢。由于無需黏合處理，減少了因黏合不良而引起的測試誤差。同時，可重復使用的特性保證了測試條件的一致性，從而提高了測試結果的準確性和可重復性。

2.與薄膜透過率測定儀可替換的專用測試腔單元系統

多功能性：采用與薄膜透過率測定儀能夠相互替換的專用測試腔單元系統，為包裝材料阻隔性測試提供了更多的選擇和可能性。這種系統可以根據不同的測試需求進行切換，適應各種類型的樣品和測試場景。例如，對于樣品的最終包裝袋、瓶子、碗及其他異性包裝件等，可以選擇適合的測試腔單元，以獲得更準確的測試結果。

提高測試效率：可替換的專用測試腔單元系統減少了測試設備的更換和調試時間，提高了測試效率。在進行大規模測試或多種材料的測試時，這種系統可以快速切換測試腔單元，滿足不同測試任務的需求，提高了實驗室的工作效率。

1.尺寸偏小的情況

使用小面積測試腔夾具：當客戶提供的樣品尺寸偏小時，可以選擇標際公司提供的小面積測試腔夾具。這些夾具的規格多樣，可以根據樣品的實際尺寸進行選擇。例如，對于尺寸較小的塑料薄膜樣品，可以選擇 7cm²或 20cm²的測試腔夾具，以確保樣品能夠覆蓋測試區域，同時保證測試結果的準確性。

優化樣本制備：在進行樣本制備時，需要審慎挑選能夠切實代表材料整體特性的區域。對于尺寸偏小的樣品，更要注意選擇具有代表性的部分進行測試。可以通過對樣品進行多點取樣、平均化處理等方法，提高樣本的代表性。

2.超低阻隔樣品超出標準測試腔范圍的情況

采用面罩擴展測試上限：對于超低氣體阻隔類別的樣品，其阻隔性能可能超出了阻隔性儀器測試腔標準尺寸 50cm² 所能涵蓋的常規范圍。在這種情況下，可以使用下腔體積擴展附件來擴展儀器的測試上限范圍。

綜上所述，標際公司研發的可重復利用小面積測試腔夾具以及可替換的專用測試腔單元系統，為包裝材料阻隔性測試提供了優化方案。針對樣品尺寸偏小和超低阻隔樣品超出標準測試腔范圍等特殊情形，采取相應的應對策略，可以有效提高測試結果的準確性和可靠性，為包裝材料的研發、質量控制和應用提供有力的技術支持。