板框壓濾機污泥粘度大脫不掉的原因和解決辦法

板框壓濾機在使用中常常會出現污泥黏附在濾網上需要手動清理的現象，那么造成這一現象的原因以及如何解決呢？

原因：

一、聚丙烯酰胺用量過多導致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更長、更多的分子分支，包裹污泥顆粒，形成絮凝。如果投加量過大，水質和污泥粘度增大，容易堵塞濾布。

二、用于脫泥的聚丙烯酰胺離子度過高，導致污泥粘度增加。當通過濾布時，濾布的滲水孔被堵塞，導致脫泥不完整或粘在濾布上。

三、聚丙烯酰胺選用不當，導致污泥脫水過程中泥水分離。建議選擇更合適的聚丙烯研磨胺，以確保污泥壓榨過程中不會與濾布接觸。

四、由板框壓濾機制造質量生產。由于壓濾機時間、濾布質量以及壓濾機制造結構之間的差距等問題，在很多情況下泥餅無法自行脫落；

措施：

一、向污泥中添加石灰石等助凝劑，以改善污泥的性質，并逐步探索板框式壓濾機的適宜條件。

二、聚丙烯酰胺的選擇存在問題，導致污泥脫水全過程中不可卻少的含水量。此時需要重新選擇聚丙烯酰胺。

三、脫泥專用型的正離子度過高，導致污泥粘度膨脹，根據濾布堵塞濾布漏孔，導致脫泥不完整或粘在濾布上。

四、過量加藥會導致水體變得黏稠。聚丙烯酰胺溶解后，會在污泥中產生更長、更分子結構的支鏈包覆鉆井泥漿顆粒，并產生絮凝作用。如果水體和污泥的粘度增加過多，很容易堵塞濾布，此時需要調整加藥量。