隔膜泵的技術原理

隔膜泵的原理

一、核心結構

1. 隔膜：彈性材料制成（如橡膠、塑料或金屬），是推動流體的關鍵部件，分隔傳動機構和流體介質。

2. 泵體：包含吸入腔和排出腔，分別連接吸入閥和排出閥。

3. 傳動機構：驅動隔膜往復運動，常見形式包括氣動、電動或液壓驅動。

4. 單向閥：控制流體流向，確保吸入和排出過程單向進行。

二、工作過程（以氣動隔膜泵為例）

1. 吸入沖程

• 當傳動機構（如壓縮空氣）推動隔膜向一側運動時，泵腔容積擴大，內部壓力降低。

• 吸入閥在外界大氣壓作用下打開，流體被吸入泵腔；同時，排出閥因壓力差關閉，防止流體回流。

2. 排出沖程

• 隔膜向另一側運動時，泵腔容積縮小，內部壓力升高。

• 排出閥被推開，流體被擠出泵腔；吸入閥關閉，避免流體倒灌。

• 隔膜不斷往復運動，形成連續的流體輸送。

三、主要分類及特點

四、關鍵優勢與應用場景

1. 優勢

• 無泄漏：隔膜隔離傳動部件和流體，避免泄漏，適合輸送有毒、易燃或貴重介質。

• 自吸能力強：可空轉啟動，無需灌泵，適合輸送低液位或易汽化液體。

• 耐磨損：對流體中的固體顆粒不敏感，適合輸送泥漿、礦漿等含雜質介質。

2. 典型應用

• 化工行業：輸送酸、堿、溶劑等腐蝕性液體。

• 食品醫藥：輸送糖漿、藥液等衛生要求高的介質（采用食品級隔膜）。

• 污水處理：處理污泥、污水中的固體懸浮物。

• 采礦冶金：輸送礦漿、尾砂等高濃度

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