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            VICKERS威格士柱塞泵安裝說明書

            來源:東莞市天添自動化設備有限公司   2025年06月09日 09:45  

            VICKERS威格士柱塞泵安裝說明書VICKERS威格士柱塞泵在調試和運行過程中,軸向柱塞單元必須始終充滿液壓油并排放空氣。在停用時間相對較長時,也應遵守上述注意事項,因為軸向柱塞單元通過液壓管路排空。特別是在“傳動軸向上/向下”安裝位置,必須徹進行注油和排氣,否則會存在無油運轉等危險。馬達外殼內的殼體泄油必須通過*高殼體泄油口 (L1、L2、L3) 排放到油箱。對于多個設備的組合,應確保不超過每個設備的相應殼體壓力。當設備的泄油口存在壓差時,必須更換共用的泄油管路,以使在任何情況下,都不超有連接設備的*小允許殼體 壓力。如果無法做到這點,必要時應鋪設單獨的泄油管路。

            VICKERS威格士柱塞泵你可能會發現某些安裝位置對控制設備有影響。由于重力、元件重量和殼體壓力的存在,特征排量和響應時間可能會發生微小的變化。在油箱下方安裝 (標準)在油箱下方安裝意味著軸向柱塞單元安裝在油箱外部,低于*低油位。

            在油箱上方安裝

            在油箱上方安裝意味著軸向柱塞單元安裝在油箱的*低油位上方。

            為了防止軸向柱塞單元排空,安裝位置 6 至少需要 25 mm 的高度差 hES min遵守*大允許吸油高度 hS max = 800 mm 的要求。

            殼體泄油管路中的單向閥僅允許在個別情況下使用。

            VICKERS威格士柱塞泵安裝說明書介紹如下:

            一、安裝前準備

            檢查設備

            確認柱塞泵型號與規格符合設計要求,檢查泵體及附件是否完好,無損壞或變形。

            核對技術文件(如安裝手冊、合格證)是否齊全。

            環境要求

            安裝場地應干燥、清潔,避免粉塵、腐蝕性氣體或高溫環境。

            確保安裝基礎牢固,承載能力滿足設備要求。

            工具與材料

            準備必要的工具(如扭矩扳手、水平儀)及密封材料(如O型圈、密封膠)。

            二、安裝步驟

            基礎安裝

            將柱塞泵放置于基礎上,調整水平度偏差≤0.1mm/m。

            使用地腳螺栓固定,確保泵體與基礎接觸良好,避免振動。

            管路連接

            吸油管:直徑需符合流量要求,避免過長或彎頭過多,確保吸油口低于油箱最油位50mm以上。

            排油管:直徑≥泵出口直徑,安裝壓力表及安全閥,防止系統超壓。

            泄油管:直接接回油箱,避免背壓,管路無堵塞。

            聯軸器對中

            使用激光對中儀或直尺法調整泵與驅動電機同軸度,偏差≤0.05mm。

            彈性聯軸器安裝時,確保間隙符合說明書要求(通常為2-4mm)。

            電氣接線

            按電機銘牌參數接線,檢查旋轉方向(從軸端看為順時針)。

            安裝過載保護裝置,確保電機安全運行。

            三、調試與測試

            預潤滑

            通過泄油口向泵內注入清潔液壓油,手動盤車數圈,排出空氣。

            空載試運行

            啟動電機,觀察泵運行是否平穩,無異常噪音或振動。

            檢查泄油口流量是否正常(約2-3L/min),油溫≤60℃。

            負載測試

            逐步加載至額定壓力,檢查系統壓力、流量是否穩定。

            監測油溫、噪音及振動值,確保符合技術要求。

            四、注意事項

            液壓油要求

            使用ISO VG46抗磨液壓油,清潔度≤NAS 1638 8級。

            首運行500小時后更換液壓油,之后每2000小時更換。

            維護保養

            定期檢查聯軸器磨損情況,每6個月更換彈性體。

            每年檢查軸承間隙,必要時更換。

            安全規范

            禁止在運行中拆卸管路或調整壓力。

            維修前釋放系統壓力,防止高壓油噴射傷人。

            五、故障排查

            故障現象可能原因處理方法

            泵體發熱嚴重液壓油粘度過高、內部泄漏更換合適粘度液壓油,檢查密封件噪音異常吸入空氣、聯軸器對中不良檢查吸油管路密封性,重新對中壓力波動溢流閥故障、油液污染清洗或更換溢流閥,更換液壓油


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