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玻璃熔窯中的煙氣分析：testo340和testo350，使玻璃熔窯中的煙氣分析更安全 
如何幫助玻璃制造企業提升燃燒效率，實現安全檢測
玻璃窯爐為玻璃制造中使用的一種熔化裝置，沒有窯爐或燃燒器玻璃的制造就無從談起。無論是出于讓設備高效運行，還是為了遵守法律規定的排放值的考慮，都離不開對熔爐、鍋爐和燃燒器的煙氣排放進行連續測量和優化。
窯爐內溫度高，普通的檢測儀器無法承受。德圖煙氣分析儀testo340和testo350可承受高溫，即使熔爐內達到最高溫度，依然可以安全可靠的進行煙氣分析。為提高燃燒效率、節約工廠資源、保證產品質量、維持競爭優勢提供數據支持。
挑戰
不同的玻璃制造企業在熔制玻璃的過程中會使用各種不同類型的窯爐。無論使用哪一種，熔制過程中玻璃配合料（原料加工后的混合物）都會發生物理、化學及物理化學反應，形成氧氣（O2）、二氧化碳（CO2）、二氧化硫（SO2）、水蒸汽（H2O）、一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）等氣體。這些氣體會妨礙玻璃熔體的均化，在澄清過程中需要及時排出，否則會在玻璃表面形成缺陷。理想中，玻璃損耗應控制在15%以內。
工廠使用在線監測系統CEMS進行連續測量熔制過程中形成的氣體，依據測得的數據校正設置，提高設備效率，使排放限值合規，兼顧環境保護。便攜式分析儀作為輔助工具，常用于驗證在線監測系統的數據和作為關鍵環節的判斷依據。
解決方案
以300噸容量、持續運行5年的玻璃窯爐為例，為了維持窯爐的恒溫，進入窯爐的氧氣需要通過預加熱后才能輸送，氧氣的預熱需要使用天然氣燃燒爐。這種類型的窯爐對燃燒爐的燃燒效率以及熔制過程中釋放的氣體需要高度精確地測量。結合使用便攜式煙氣分析儀testo340和testo350，您可以獲得滿意的測量結果。
testo340特別適用于高壓環境、天然氣管道作業、高濃度氣體的測量，有諸多成功應用案例。testo350能精確分析熔化過程中所生成的氣體，是理想的儀器。它的特殊陶瓷探針，以及O2、CO、SO2、NO和NO2傳感器，可測量高達1,800°C溫度。這使得testo350可以在爐內高溫工作，執行所需的可靠測量。考慮到爐內外溫差較大會導致熱沖擊，高靈敏度的陶瓷探針也必須定期取出。測量后，您可以通過紅外打印機立即獲取測量結果。使用EasyEmission軟件，即可輕松歸檔和報告。
想要輕松實現超低排放和節省資源的生產過程？
優勢一覽
testo350
•可擴展最多6個傳感器
•引導式操作——通過儀器預設的專用菜單實現更輕松的測量
•防塵防撞擊，適用于惡劣環境
testo340
•可擴展最多4個傳感器
•自動稀釋–以保護傳感器
•適合每種應用的探針選項
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