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干式氣體流量計的安裝調試是確保測量準確性和設備長期穩定運行的關鍵步驟。以下從安裝前準備、安裝流程、調試方法、注意事項及維護幾個方面進行詳細闡述：
一、安裝前準備
1. 選型確認：
- 根據氣體類型(如空氣、天然氣等)、流量范圍、工作壓力、溫度等參數選擇匹配的流量計型號。
- 核實流量計的耐壓、耐溫范圍是否符合實際工況，避免超限運行。
2. 工具與材料準備：
- 準備法蘭、密封墊片、螺栓、支架等配件，確保密封性。
- 配備扳手、游標卡尺、泄漏檢測工具(如肥皂水)等輔助工具。
3. 管道清潔與檢查：
- 清理管道內的雜質、油污或焊渣，防止顆粒物進入流量計內部，影響測量精度或損壞傳感器。
- 檢查流量計外觀是否完好，銘牌參數與選型一致。
二、安裝流程
1. 選擇安裝位置：
- 避開干擾源：遠離強振動設備(如泵、壓縮機)、強電磁場(如電機、變頻器)及高溫熱源。
- 管道布局：優先選擇水平或垂直管道段，避免安裝在彎頭、閥門、縮徑等流動干擾處。
- 直管段要求：上游需預留≥10倍管徑(10D)的直管段，下游≥5D，若靠近擾動源(如閥門)，需延長直管段。
2. 確定安裝方向：
- 根據流量計標識(如箭頭)確定氣體流向，確保流體方向與標牌一致。
- 對于垂直安裝，需確認介質流向符合設計要求(如自下而上或自上而下)。
3. 固定與連接：
- 法蘭連接：使用合適的墊片(如金屬纏繞墊、橡膠墊)，按對角線均勻緊固螺栓，避免應力集中導致泄漏。
- 螺紋連接：涂抹密封膠，擰緊至規定扭矩，防止過松或過緊。
- 電氣連接：若涉及信號輸出(如4-20mA、脈沖信號)，需按說明書接線，做好屏蔽與接地，避免電磁干擾。
三、調試與校驗
1. 系統調試：
- 通氣測試：緩慢打開上游閥門，使氣體逐漸充滿流量計，排除內部空氣，避免瞬間高壓沖擊。
- 泄漏檢查：用肥皂水或檢漏儀檢查法蘭、焊縫等連接處，確保無泄漏。
2. 零點校準與量程校驗：
- 零點校準：在無氣流狀態下，通過流量計設置菜單將讀數清零，消除零漂誤差。
- 量程校驗：使用標準流量裝置(如音速噴嘴、質量流量計)對比實際值，調整參數至誤差范圍內。
3. 參數設置：
- 根據實際氣體組成、壓力、溫度等參數設置密度、補償模式等(若支持)。
- 記錄初始參數，便于后續維護對比。
四、注意事項
1. 環境與介質條件：
- 確保工作溫度、壓力在流量計額定范圍內，避免超限運行。
- 若測量含濕氣體，需在上游加裝干燥器，防止冷凝水損壞傳感器。
2. 安裝禁忌：
- 禁止安裝在強振動或沖擊區域，必要時增加減震支架。
- 避免流量計作為管道支撐點，單獨設置支架承重。
3. 安全規范：
- 高壓或易燃場景中，需配置緊急切斷閥，并遵守防爆規程。
- 操作時佩戴防護裝備(如手套、護目鏡)，尤其當介質為腐蝕性氣體時。
五、維護與故障排除
1. 定期維護：
- 每月檢查法蘭密封性、電氣連接狀態，清理表面灰塵。
- 每季度校準零點及量程，每年進行全面檢修。
2. 常見故障處理：
- 測量偏差大：檢查直管段長度、流向是否正確，重新校準零點。
- 無信號輸出：排查電源、信號線是否松動或短路。
- 泄漏報警：更換密封墊片或緊固螺栓，必要時解體修復。
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