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藥用玻璃瓶正負壓無損密封儀是一種用于檢測藥用玻璃瓶密封性能的關鍵設備,在藥品包裝質量控制中發揮著重要作用。以下從工作原理、技術特點、應用場景、選購要點幾個方面展開介紹:
一、藥用玻璃瓶正負壓無損密封儀工作原理
正壓測試:向玻璃瓶內部充入一定壓力的氣體(如壓縮空氣或惰性氣體),通過高精度壓力傳感器實時監測瓶內壓力變化。若玻璃瓶存在泄漏,瓶內壓力會隨時間逐漸下降,設備通過分析壓力衰減曲線判斷密封性是否合格。
負壓測試:將玻璃瓶置于密封測試腔內,對腔體抽真空形成負壓環境。若玻璃瓶密封不良,外部空氣會通過泄漏點進入瓶內,導致瓶內壓力變化,設備通過監測壓力變化檢測泄漏情況。
二、藥用玻璃瓶正負壓無損密封儀技術特點
無損檢測:采用非破壞性測試方法,檢測過程中不會對玻璃瓶造成物理損傷,檢測后的玻璃瓶仍可正常使用,適合生產過程中的抽檢或全檢。
高精度檢測:配備高精度壓力傳感器和先進的算法,能夠檢測到微小的泄漏,檢測靈敏度可達微升級別,滿足藥品包裝的嚴格密封要求。
正負壓雙模式:具備正壓和負壓兩種測試模式,可根據不同的檢測需求和玻璃瓶類型靈活選擇。正壓模式適用于檢測瓶蓋與瓶身的密封性,負壓模式則更適合檢測瓶身的微小裂紋或孔洞。
自動化操作:設備通常配備觸摸屏操作界面,測試參數設置方便,測試過程自動化程度高,可自動完成充氣、保壓、檢測、排氣等步驟,提高檢測效率和準確性。
數據記錄與分析:能夠實時記錄測試數據,包括壓力變化曲線、泄漏率等,并生成詳細的測試報告。部分設備還支持數據導出和統計分析功能,方便企業進行質量追溯和改進。
三、藥用玻璃瓶正負壓無損密封儀應用場景
藥品生產企業:在藥品灌裝、包裝生產線上,對藥用玻璃瓶進行密封性檢測,確保藥品在儲存和運輸過程中的質量安全。
藥包材生產企業:對生產的藥用玻璃瓶進行出廠檢測,保證產品質量符合相關標準和客戶要求。
質檢機構:用于對藥用玻璃瓶進行質量監督抽檢,為藥品監管提供技術支持。
四、推薦設備
賽成儀器生產的MK-2000H 正負壓無損密封性測試儀。
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