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            高溫高濕試驗箱操作指南:溫濕度曲線設計與冷凝水排放的標準化實施規(guī)范

            來源:東莞市豪恩檢測儀器有限公司   2025年06月19日 11:48  
            一、操作前準備
            (一)設備檢查
            1. 外觀檢查:檢查試驗箱外殼是否完好,無變形、破損;觀察門封條是否老化、開裂,確保箱門關閉后密封性良好。

            1. 電源檢查:確認設備電源線連接牢固,無破損、裸露;檢查電源電壓與設備額定電壓(通常為 AC 220V/50Hz 或 AC 380V/50Hz)一致,避免因電壓異常損壞設備。

            1. 水路檢查:檢查加濕器水箱水位,確保水位處于 與 “最高” 刻度線之間;檢查水管連接是否緊密,無漏水現(xiàn)象。若使用蒸餾水或去離子水,需定期更換水箱中的水,防止水垢沉積影響加濕效果。

            1. 安全裝置檢查:測試超溫保護、漏電保護等安全裝置是否正常工作。可通過人為設定超溫報警溫度(高于正常試驗溫度 10 - 15℃),觀察設備是否觸發(fā)報警并自動停止加熱;模擬漏電情況,檢查漏電保護開關是否迅速跳閘。

            (二)試樣準備
            1. 試樣預處理:根據試驗要求,對試樣進行清潔、干燥等預處理。例如,電子元器件需去除表面灰塵、油污;食品包裝材料需裁剪成規(guī)定尺寸,并確保無破損。

            1. 試樣放置:將試樣均勻放置在試驗箱內的樣品架上,確保試樣之間、試樣與箱壁之間留有足夠的間隙(建議間隔≥5cm),以保證溫濕度均勻分布。避免試樣直接接觸箱壁或遮擋通風口,影響試驗結果準確性。

            二、溫濕度曲線設定
            (一)進入設定界面
            打開試驗箱電源開關,待設備自檢完成后,進入控制面板主界面。不同型號設備的操作界面可能有所差異,但通??赏ㄟ^ “菜單”“設置” 等按鍵進入溫濕度曲線設定界面。
            (二)參數設置
            1. 溫度設定

            • 點擊 “溫度設定” 選項,輸入目標溫度值。溫度設定范圍一般為 20℃ - 95℃,需根據試驗標準(如 GB/T 2423.3 - 2016)或客戶要求進行設置。例如,進行電子元器件濕熱試驗時,溫度常設定為 40℃。

            • 設置溫度變化速率,通常升溫速率不超過 1℃/min,降溫速率不超過 0.7℃/min,避免溫度急劇變化對試樣造成影響。

            1. 濕度設定

            • 點擊 “濕度設定” 選項,輸入目標濕度值。濕度設定范圍一般為 20% RH - 98% RH,同樣需依據試驗標準確定。如食品包裝材料的耐濕性試驗,濕度可設定為 85% RH。

            • 部分設備支持濕度斜率設置,可根據試驗需求調整濕度上升或下降的速度。

            1. 時間設定

            • 設定每個溫濕度階段的保持時間。例如,在恒定濕熱試驗中,可能要求在 40℃、93% RH 條件下保持 48 小時,則將該階段時間設置為 48h。

            • 若試驗包含多個溫濕度循環(huán),需依次設定每個循環(huán)的溫濕度參數及保持時間,并設置循環(huán)次數。

            (三)曲線預覽與確認
            完成參數設置后,點擊 “預覽” 功能,查看溫濕度曲線是否符合試驗要求。確認無誤后,點擊 “保存” 或 “確認” 按鈕,退出設定界面。
            三、設備運行與監(jiān)控
            (一)啟動運行
            在主界面點擊 “啟動” 按鈕,試驗箱開始按照設定的溫濕度曲線運行。此時,觀察設備運行狀態(tài)指示燈,確認加熱、加濕、制冷等功能正常啟動。
            (二)實時監(jiān)控
            1. 溫濕度監(jiān)控:定期查看控制面板上的實時溫濕度數據,確保實際值與設定值偏差在允許范圍內(一般溫度偏差 ±2℃,濕度偏差 ±5% RH)。若偏差超過范圍,需檢查設備運行狀態(tài)或重新校準傳感器。

            1. 設備狀態(tài)監(jiān)控:觀察設備運行過程中是否有異常噪音、振動或異味。若發(fā)現(xiàn)異常,立即按下 “急?!?按鈕,停止設備運行,并聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢查。

            (三)異常處理
            1. 超溫報警:當設備溫度超過設定的超溫報警值時,會觸發(fā)聲光報警。首先檢查溫度設定是否正確,若設定無誤,可能是加熱元件故障或溫度傳感器失靈,需關閉設備電源,待冷卻后進行排查或報修。

            1. 濕度異常:若濕度無法達到設定值,檢查加濕器水位是否過低、加濕管是否堵塞;若濕度過高,檢查除濕系統(tǒng)是否正常工作。

            1. 設備故障:如出現(xiàn)壓縮機不啟動、風機停轉等故障,立即停止試驗,記錄故障現(xiàn)象,并詳細填寫設備故障記錄表,以便維修人員快速定位問題。

            四、冷凝水排放
            (一)排放頻率
            試驗箱運行過程中,箱內水蒸氣遇冷會凝結成水,積聚在冷凝水收集槽中。為防止冷凝水溢出,需定期排放,排放頻率根據試驗時間和濕度條件而定。一般來說,連續(xù)運行超過 8 小時或收集槽水位達到 2/3 高度時,應進行排放。
            (二)排放操作
            1. 關閉設備電源,待箱內溫度降至室溫后,打開冷凝水排放閥(通常位于試驗箱底部)。

            1. 將冷凝水排入專用容器中,避免污染環(huán)境。排放完成后,關閉排放閥,并檢查是否有漏水現(xiàn)象。

            1. 定期清潔冷凝水收集槽和排放管道,防止水垢、雜質堵塞,影響排水順暢??墒褂弥行郧鍧崉┻M行清洗,然后用清水沖洗干凈。

            五、試驗結束操作
            (一)試樣取出
            試驗完成后,關閉設備電源,待箱內溫濕度降至安全范圍(建議溫度≤40℃,濕度≤70% RH)后,打開箱門取出試樣。取出試樣時,需佩戴手套,避免燙傷或損壞試樣。
            (二)設備清潔與維護
            1. 內部清潔:使用干凈的軟布擦拭試驗箱內部,去除殘留的水汽、污漬。若箱內有腐蝕性氣體或液體殘留,需使用專用清潔劑進行中和處理,再用清水沖洗干凈。

            1. 外部清潔:擦拭設備外殼,保持表面清潔。避免使用腐蝕性清潔劑,防止損壞設備表面涂層。

            1. 定期維護:每月檢查一次加濕器水箱、排水管道,每季度對設備進行一次全面校準,確保溫濕度測量準確。每年由專業(yè)人員對設備進行深度保養(yǎng),包括檢查制冷系統(tǒng)、加熱元件、傳感器等關鍵部件的性能。

            (三)記錄填寫
            詳細填寫試驗記錄,包括試驗日期、試樣名稱、試驗編號、溫濕度設定值、實際值、試驗時間、冷凝水排放情況、設備運行狀態(tài)及異常處理情況等。試驗記錄需妥善保存,以備查閱和追溯。
            這份指南覆蓋了高溫高濕試驗箱操作全流程。若你覺得某些部分需細化,或有補充要求,比如特定行業(yè)操作規(guī)范,可隨時告訴我。


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