揭秘推拉力測試儀在IC封裝中的應(yīng)用，方法解析！

隨著半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展，芯片封裝測試作為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中至關(guān)重要的一環(huán)，其技術(shù)水平和質(zhì)量控制直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的性能和可靠性。科準(zhǔn)測控團隊深耕半導(dǎo)體測試領(lǐng)域多年，深知封裝測試對于保障芯片功能實現(xiàn)和長期穩(wěn)定性的關(guān)鍵作用。

本文將系統(tǒng)介紹半導(dǎo)體芯片封裝的目的、發(fā)展趨勢，以及封裝測試的核心原理、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵儀器和標(biāo)準(zhǔn)流程，特別是重點介紹Beta S100推拉力測試儀在封裝測試中的應(yīng)用。通過本文，讀者將全面了解現(xiàn)代半導(dǎo)體封裝測試的技術(shù)體系和實踐方法，為相關(guān)領(lǐng)域的研究和生產(chǎn)提供參考。

一、半導(dǎo)體芯片封裝的目的與原理

1、封裝的核心目的

半導(dǎo)體芯片封裝主要基于以下四個關(guān)鍵目的：

保護功能：裸芯片只能在嚴格受控的環(huán)境下（溫度230±3℃，濕度50±10%，嚴格的空氣潔凈度和靜電保護）正常工作。封裝保護芯片免受外界惡劣環(huán)境（溫度-40℃至120℃以上，濕度可達100%）的影響。

支撐功能：

固定芯片便于電路連接

形成特定外形支撐整個器件，提高機械強度

連接功能：實現(xiàn)芯片電極與外界電路的電氣連接。通過引腳與外界電路連通，金線連接引腳與芯片電路，載片臺承載芯片，環(huán)氧樹脂粘合劑固定芯片。

可靠性保障：封裝材料和工藝的選擇直接決定芯片的工作壽命，是封裝工藝最重要的衡量指標(biāo)。

2、封裝技術(shù)原理

現(xiàn)代半導(dǎo)體封裝基于多層材料復(fù)合與微連接技術(shù)原理：

物理保護層原理：通過塑封材料（如環(huán)氧樹脂）形成密封保護層，阻隔環(huán)境因素

熱力學(xué)匹配原理：各封裝材料的熱膨脹系數(shù)需相互匹配，減少熱應(yīng)力

微互連技術(shù)：通過金線鍵合、倒裝焊等方式實現(xiàn)芯片與基板的電氣連接

應(yīng)力緩沖原理：通過結(jié)構(gòu)設(shè)計分散外部機械應(yīng)力

二、半導(dǎo)體芯片封裝技術(shù)的發(fā)展趨勢

尺寸小型化：封裝變得越來越小、越來越薄

高密度化：引腳數(shù)持續(xù)增加，焊盤大小和節(jié)距不斷縮小

工藝融合：芯片制造與封裝工藝界限逐漸模糊

成本優(yōu)化：封裝成本持續(xù)降低

環(huán)保要求：綠色環(huán)保封裝材料和工藝成為趨勢

三、封裝測試標(biāo)準(zhǔn)體系

1、國際通用標(biāo)準(zhǔn)

JEDEC標(biāo)準(zhǔn)：

JESD22-B104：機械沖擊測試

JESD22-B105：鍵合強度測試

JESD22-B106：板級跌落測試

IPC標(biāo)準(zhǔn)：

IPC-9701：表面貼裝焊點性能測試

IPC/JEDEC-9702：板級互連可靠性測試

MIL-STD標(biāo)準(zhǔn)：jun用電子設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性標(biāo)準(zhǔn)

AEC-Q100：汽車電子可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)

3、關(guān)鍵測試指標(biāo)

a、機械強度測試

鍵合拉力測試（Wire Bond Pull）

焊球剪切測試（Bump Shear）

b、環(huán)境可靠性測試

溫度循環(huán)測試（TCT）

高溫高濕測試（THST）

高壓蒸煮測試（PCT）

c、電氣性能測試

接觸電阻

絕緣電阻

信號完整性

四、封裝測試關(guān)鍵儀器

1、Beta S100推拉力測試儀

Beta S100推拉力測試儀是封裝測試領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備，主要用于測量：

金線、銅線等鍵合線的拉力強度

焊球、凸點的剪切強度

芯片粘接的剪切強度

A、設(shè)備特點

a、高精度力傳感器：量程可達500N，分辨率0.01N，滿足微焊點與粗端子測試需求。

b、多功能測試模式：支持拉力、推力、剝離力等多種測試方式。

c、自動化操作：配備高清顯微鏡和軟件控制，實現(xiàn)精準(zhǔn)定位與數(shù)據(jù)記錄。

2、推刀或鉤針

3、常用工裝夾具

五、封裝測試標(biāo)準(zhǔn)流程

步驟一、測試前準(zhǔn)備

1、樣品準(zhǔn)備

按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣

樣品標(biāo)識與登記

2、設(shè)備校準(zhǔn)

力傳感器校準(zhǔn)

位移系統(tǒng)校準(zhǔn)

測試夾具檢查

3、測試參數(shù)設(shè)置

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置測試速度、角度等參數(shù)

設(shè)定測試樣本數(shù)量

步驟二、鍵合拉力測試流程（以Beta S100為例）

將封裝樣品固定在測試平臺上

選擇適當(dāng)?shù)臏y試鉤（根據(jù)線徑選擇）

將測試鉤置于待測鍵合線中部下方

設(shè)置測試參數(shù)（速度：0.5mm/s，模式：拉力）

啟動測試，設(shè)備自動完成：

鉤住鍵合線

施加垂直拉力

記錄斷裂力和失效模式

重復(fù)測試至滿足樣本量要求

數(shù)據(jù)分析與報告生成

步驟三、焊球剪切測試流程

樣品固定在測試平臺

選擇適當(dāng)剪切工具

設(shè)置剪切高度（通常為焊球高度的25%）

設(shè)置測試參數(shù)（速度：0.2mm/s，模式：剪切）

啟動測試，設(shè)備自動完成：

工具定位

水平施加剪切力

記錄最大剪切力和失效模式

重復(fù)測試

數(shù)據(jù)分析

步驟四、測試結(jié)果分析

1、數(shù)據(jù)統(tǒng)計

平均值、標(biāo)準(zhǔn)差

最小值、最大值

CPK分析

2、失效模式分析

鍵合線斷裂

焊盤剝離

界面失效

其他異常模式

3、判定標(biāo)準(zhǔn)

符合JEDEC或其他適用標(biāo)準(zhǔn)

滿足客戶特定要求

六、封裝測試常見問題與解決方案

以上就是小編介紹的有關(guān)于IC封裝測試的相關(guān)內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭Ｈ绻€對IGBT功率模塊封裝測試圖片、測試標(biāo)準(zhǔn)、測試方法和測試原理，推拉力測試機怎么使用視頻和圖解，使用步驟及注意事項、作業(yè)指導(dǎo)書，原理、怎么校準(zhǔn)和使用方法視頻，推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻，焊接強度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題感興趣，歡迎關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言。【科準(zhǔn)測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導(dǎo)體、BGA元件焊點、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領(lǐng)域應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方案。