電池跌落測試全流程：（高度 / 角度 / 沖擊面 / 次數）如何模擬真實場景？

消費電子電池：以手機、筆記本電池為例，根據國際電工委員會（IEC）制定的 IEC 62133 標準，常規測試高度設定為 1.2 米，該數值模擬成年人正常使用時設備脫手掉落的平均高度。通過這一高度的測試，可檢驗電池在日常使用中的抗摔能力。

動力電池與儲能電池：考慮到車輛行駛顛簸、高空作業設備意外墜落等場景，這類電池的測試標準更為嚴苛。例如， UN 38.3 標準 要求動力電池需通過 2 米 高度的跌落測試，部分測試甚至會將高度提升至 3 米，以驗證電池在劇烈沖擊下的結構完整性。

特殊場景電池：針對設備、航空航天等特殊領域的電池，測試高度可能突破常規，模擬環境下的跌落情況，確保電池在嚴苛條件下仍能正常工作。

0° 水平跌落：電池平行于地面跌落，主要測試電池外殼的抗壓強度，尤其是薄弱部位（如接縫處、棱角）的耐受能力。

45° 斜向跌落：更貼近設備意外滑落時的真實姿態，對電池側面和邊角造成復合應力沖擊，用于檢測電池外殼的韌性及內部結構的穩固性。

90° 垂直跌落：垂直撞擊地面時，電池受到的沖擊力最大，該測試聚焦于電池邊角、電極等關鍵部位的抗沖擊性能，評估電池在受力下是否會出現短路、漏液等風險。

水泥板：表面粗糙且硬度高，模擬戶外路面、水泥地等場景，重點檢測電池外殼的抗刮擦和抗變形能力，以及內部電芯在劇烈沖擊下是否會發生位移。

鋼板：硬度，用于模擬電池跌落至金屬表面的情況，測試電池在高強度沖擊下的結構完整性，評估是否存在外殼破裂、電芯受損等風險。

木板 / 瓷磚：貼近家居、辦公等常見室內環境，檢驗電池在日常使用場景中跌落的安全性，確保電池不會因輕微碰撞引發安全隱患。

消費電子電池：通常要求在標準高度（如 1.2 米）下，對電池 6 個面各進行 1 次 跌落測試，確保電池在常見意外情況下的安全性。

動力電池與工業電池：為模擬設備頻繁使用中的震動與碰撞，測試次數會顯著增加。例如，電動工具電池可能需在 1 米高度下進行 50 次 連續跌落，或在不同高度、角度下循環跌落，檢測電池性能的衰減程度和安全隱患。