一、防腐材料選擇
底漆:常用環氧富鋅底漆、酚醛底漆等,能有效防止腐蝕,增強涂層附著力。環氧富鋅底漆鋅含量高,可提供陰極保護;酚醛底漆耐酸堿性能好,適用于復雜腐蝕環境。
中間漆:環氧云鐵中間漆可增加防腐性能,提供顏色、光澤度,并起到隔離作用,延緩腐蝕介質滲透。
面漆:氟碳面漆具有優異耐候性、耐化學腐蝕性和耐沾污性,能提供美觀、光滑的表面,有效抵抗紫外線、酸雨等侵蝕。
專用防腐涂料:ZS-1041陶瓷煙氣防腐涂料耐溫高達750℃,能出色抵御化學腐蝕,特別是冷凝硫酸腐蝕,抗水蒸氣滲透性能較好,可長期在-45~650℃間穩定運行,適用于高溫、高腐蝕環境。石墨玻璃鱗片防腐涂料耐高溫、耐酸堿,交替腐蝕環境下表現優異,納米及鱗片狀石墨層層疊加,加大防腐路徑,使涂層更致密,能阻擋酸堿冷凝液的滲透,附著力強,涂層硬度高,防火等級高,可離火自熄。
二、施工工藝
表面處理:清除煙囪表面舊涂層、銹蝕、油污等雜質,可采用高壓水槍、刷子等工具清洗,確保表面干凈無塵。用砂紙或鋼絲刷對表面進行打磨,使表面粗糙度達到涂裝要求,增強涂層與基體的附著力。用抹布或壓縮空氣將表面清理干凈,確保無灰塵、油污等污染物。
底漆涂刷:按照油漆材料的使用說明,將底漆與固化劑、稀釋劑按比例調配均勻,均勻涂刷在煙囪表面,增強涂層附著力和防腐性能。
中間漆涂刷:底漆干燥后,檢查表面,如有缺陷及時修補。將中間漆與固化劑、稀釋劑按比例調配均勻,采用噴涂方法均勻涂刷在底漆表面上,涂層厚度應符合設計要求,自然干燥。
面漆涂刷:中間漆干燥后,對表面進行打磨和清理,去除灰塵和雜質。將面漆與固化劑、稀釋劑按比例調配均勻,采用噴涂方法均勻涂刷在中間漆表面上,涂層厚度應符合設計要求,自然干燥,干燥期間避免雨水和風沙侵蝕。
三、施工注意事項
環境要求:保持施工環境干燥、通風良好,控制涂料的涂刷厚度和干燥時間,確保涂料質量。
涂刷要求:涂刷時應均勻、一致,避免漏刷、重疊等現象,每層涂刷之間要保持適當的間隔時間,確保前一層油漆充分干燥。
安全防護:施工人員必須佩戴防護服、手套、眼鏡等防護用品,避免接觸油漆對皮膚和眼睛造成傷害。高空作業人員必須系好安全帶,戴好安全帽,遵守高空作業安全操作規程。電氣設備必須接地良好,電線不得破損漏電,操作人員應穿戴絕緣防護用品。加強對施工現場的消防管理,配備足夠的滅火器材,嚴禁煙火。
四、施工后維護
質量檢查:建立健全質量保證體系,嚴格按照施工規范和質量標準進行施工。加強對原材料的質量檢驗,不合格的材料不得使用。每道工序施工完成后,應進行質量檢查,合格后方可進行下一道工序。定期對涂層厚度、附著力等性能指標進行檢測,確保涂層質量符合要求。
定期維護:電廠應定期對煙囪進行檢查和維護,及時發現并處理腐蝕問題,延長煙囪使用壽命。
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