賽默飛測量控制與材料鑒別
使用 Niton Apollo 手持式 LIBS 分析儀進行不銹鋼分析測試
檢測樣品：不銹鋼
檢測項目：碳含量
方案概述：當今社會，不銹鋼無處不在。它們以鋼板、鋼筋、鋼條和管材 等形式出現在人們的視野，可制造成各種可想象的材料和設備。 其廣泛用于化學和石化行業、發電、食品生產、建筑、運輸等領域。 目前市場上擁有超過 100 余種不同等級的不銹鋼，盡管它們看 上去都很相似，但是如何確保使用正確等級的不銹鋼以達到預 期目的呢？
不銹鋼分析測試的必要性質量控制（QC）和材料可靠性鑒別（PMI）儀器已成為保證穩 定的材料檢驗流程不可少的工具。這些儀器的使用有助于確 保在正確的時間、正確的場合使用正確等級的不銹鋼。錯誤的 鋼鐵等級輕則會造成經濟損失，重則會造成人員死亡。化工廠 和石化行業的爆炸案例生動地警醒我們使用錯誤合金的危險性。 因此，大多數行業都要求檢驗生產過程中使用的原材料來努力 確保產品質量。
在其他物料驗證方法中，工廠測試報告（MTR）有時也會用于 產品驗證。但在某些情況下，由于貼標簽過程中的混淆，MTR 也可能不可靠或不正確。最佳方案是對 MTR 進行第二次測試 以驗證產品的可靠性。在檢驗的初始階段就抓住這個問題 —— 使用元素分析方法 —— 避免了在經生產加工完成產值增加后， 卻發現最終產品檢驗不合格的問題，造成更大的損失。通常， 這種情況所產生的結果只能是廢棄該批次產品。
進料檢驗時不可中斷物料驗證流程。主管和 QC 經理必須確保 在整個生產過程中使用正確的物料。再次強調，較可靠的方法是進行元素分析——通常也是遵守法規的要求。測試過程中可 能會一直跟蹤零件、組件或設備，直到發貨前進行最終驗證。 當客戶收到產品時，通常會再次執行收貨檢驗。因此，必須依 照最終用戶的需求進行檢驗。
最特別的是在關鍵測試流程中，產品驗證將一直持續到實際裝 機現場。對于在驗證流程之前已安裝的設備（例如擁有 30 年歷 史的煉油廠），該流程甚至可能需要要求煉油廠暫停運行，以 測試在安裝時可能沒有經過完整檢驗流程所涉及的物料。
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