循環水真空泵可根據用戶需要加裝真空調節閥循環水真空泵是根據實驗室面積小，主機采用不銹鋼材質。設有外循環裝置，真空度穩定、外形美觀、小巧玲瓏別致*。（1）循環水真空泵采用雙抽頭，可單獨或并聯使用，裝有兩...

雙層玻璃反應釜工作原理詳解工作故障雙層玻璃反應釜的工作原理是：通過雙層反應釜體夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌...

循環水多用真空泵主要作用提供真空條件循環水多用真空泵主要是為蒸發、蒸餾、結晶、干燥、升華、過濾減壓、脫氣等過程提供真空條件。特別適合于各大院校、科研院所、化工、制藥、生化、食品、農藥、農業工程、生物工...

儀器用途:玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上下不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓...

本機采用雙抽頭,可單獨并聯使用裝有兩個真空表.新改進防腐無抽頭,可單獨并聯使用,裝有一個真空表。主機采用不修鋼機芯和防腐材質機芯兩種材質制造，具有很強的耐酸,堿,腐蝕性能。本機具有耐酸，耐堿，耐腐蝕性...

平行高壓反應釜是專為化學反應條件的篩選而特殊設計的，每臺反應器配有獨立的溫度、轉速等參數控制。我們非常愿意以專業培訓的技術服務隊伍向您提供的平行反應釜技術咨詢，與您進行技術溝通，提供反應釜選型幫助;根...

西安太康生物科技有限公司研制的一款全自動型高壓高溫反應裝置近期獲得了國家高新技術產品認證、充分肯定了我公司的技術力量。為后期以更高水準更好的服務我國各大院校及科研機構奠定了優勢條件

冷凍干燥機操作方法：冷凍干燥前，先將準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，使物品*冰凍結實，方可進行冷凍干燥。主機與真空泵之間由真空管連接，連接處采用標準卡箍。卡箍內含一只密封橡膠圈，連接前可在橡膠圈上...

玻璃反應釜特點：1.高硼硅玻璃材質，有優良物理，化學性能，可在高溫(300℃)至低溫(-80℃)的大溫區使用。2.可在常壓及真空條件下工作，靜止狀態下真空度可達0.095MPa以下。3.數字顯示攪拌速...

氣動隔膜真空泵的流量調節是靠兩個“8”字型的轉子來調節的。其原理是：兩個“8”字型的轉子(可以看到刻度盤上的位置變化)，通過可調軸和滑軸發生軸向變換，此運動通過滑軸上的斜槽轉變為偏心輪的徑向位移，經過...

雙層玻璃反應釜的工作原理通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的材料運行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。材料在反應釜內運行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，材料可從...

高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾...

高壓反應釜一般采用超聲波清晰那么下來我們來講講具體的清洗流程1.高壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內...

名稱：微型平行高壓反應釜/微型高壓平行反應儀型號：PXF-20ML-100ML攪拌方式：磁力攪拌，確保無泄露，試驗更加安全，zui高轉速1500rpm.密封方式：采用PTFE墊圈密封.進氣體閥：采用￠...

旋轉蒸發器的基本特點介紹RE系列旋轉蒸發器能在恒溫加熱、負壓條件下旋轉形成薄膜,蒸發,然后再冷卻回收溶媒,特別適合對熱敏感物料結晶、分離、溶媒回收等作業,部分機型還能做回流提取.是生物、醫藥、化工、食...

光化學反應儀又稱為光化學反應釜，多功能光化學反應器，光催化反應裝置主要用于研究氣相、液相固相、流動體系在模擬紫外光、模擬可見光、特種模擬光照射下，是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。西安太康...

太康科技的高壓反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。...

西安太康生物科技有限公司生產的微型高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式靠接觸面的高精度和光潔度，以達到良好的密封效果。加氫反應釜電氣原理...

磁力攪拌高壓反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。不銹鋼...

低溫冷卻液循環泵在應用過程中，會由于工藝用水、鈣鎂硬度、PH值、電導率、總堿度、溫度等因素產生結垢現象，從而造成如下危害：1.增大非計劃停機次數，造成生產間斷，影響裝置的生產效率。停機清洗，增加維修費...