5 月 12 日，杰魯特環保成功承接某大型糕點零食加工企業污水處理項目，目前設備制造車間正緊鑼密鼓地按照項目需求進行生產，預計 5 月 27 日完成第一批設備出貨。

5 月上旬，某糕點零食加工企業啟動全新生產線，隨著產能提升，生產過程中產生的污水問題逐漸凸顯。該企業主要生產面包、餅干、膨化食品等多種糕點零食，在原料清洗、面團制作、油炸烘焙、設備清潔等環節均會產生污水。由于缺乏專業處理設施，污水直接排放不僅面臨環保整改壓力，還影響周邊生態環境，企業迫切尋求專業環保解決方案，經行業推薦聯系到杰魯特環保。

杰魯特技術團隊在 5月8日迅速前往企業生產現場，運用專業檢測設備對污水進行全面分析。結果顯示，糕點零食加工污水具有以下特點：其一，有機物濃度高，含有大量碳水化合物、油脂、蛋白質等，COD 值通常在 3000 - 5000mg/L，部分油炸類產品生產線排出的污水 COD 甚至超過 6000mg/L；其二，油脂含量豐富，尤其是油炸工藝產生的污水，動植物油濃度可達 500 - 800mg/L，易形成浮油層，影響后續處理；其三，水質水量波動大，受生產班次、產品種類影響，不同時段污水排放量和污染物濃度差異明顯；其四，污水呈弱酸性，pH 值在 5 - 6 之間，且含有食品添加劑殘留等物質。

針對該類污水有機物含量高、油脂難處理、水質波動大的特性，杰魯特環保技術團隊經反復研討與案例比對，確定采用 “預處理 + 生物處理 + 深度處理" 的組合工藝。預處理階段選用 “隔油 - 氣浮 - 混凝沉淀" 工藝，先通過隔油池分離大部分浮油，再利用氣浮裝置投加專用破乳劑，去除乳化油和懸浮物，最后經混凝沉淀進一步降低污染物濃度，對油脂的去除效率超 90%，同時降低約 40% 的 COD，為后續生化處理減輕負荷。

生物處理階段采用 “厭氧水解酸化 + 缺氧 - 好氧（A/O）活性污泥法"。厭氧水解酸化池利用厭氧微生物將大分子有機物分解為小分子，提高污水可生化性；A/O 系統中，缺氧段進行反硝化脫氮，好氧段通過活性污泥中的微生物降解剩余有機物，進一步去除 COD 和氨氮。深度處理階段采用 “砂濾 + 活性炭吸附 + 消毒" 工藝，通過砂濾去除殘余懸浮物，活性炭吸附去除微量有機物和色素，最后經紫外線消毒確保出水水質達標。

該糕點零食加工企業對污水處理項目高度重視，組織技術骨干前往杰魯特環保實地考察。雙方就方案細節展開多輪溝通，結合企業實際場地布局與生產需求，對工藝參數和設備選型進行優化，最終確定 “隔油 - 氣浮 - 混凝沉淀 + 厭氧水解酸化 + A/O 活性污泥法 + 砂濾 - 活性炭吸附 - 消毒" 的完整處理工藝，確保出水水質達到《污水綜合排放標準》（GB 8978 - 1996）三級標準，其中 COD≤500mg/L，動植物油≤100mg/L 。合作協議成功在 5 月12日的簽訂，項目正式進入實施階段，杰魯特環保將憑借專業技術與豐富經驗，助力企業解決污水處理難題，實現綠色可持續發展。