預制直埋蒸汽保溫管三大核心技術

預制直埋蒸汽保溫管是以直埋管技術為基礎，并吸收多家高等設計單位和院校的技術，在實際工程應用中不斷改進而成，該產品比較傳統的蒸汽保溫管產主要在保溫結構上改進和優化了“保溫層復合技術”、“滑動支座隔熱技術”、“真空處理技術”三大核心技術：

（一）保溫層復合技術
保溫層可采用單熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層（復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層），保溫層材料接縫處應相互錯縫，內外層應相互壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。根據蒸汽介質的中溫、高溫以及高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為層保溫層來達到耐高溫要求。
（二）滑動支座隔熱技術
采用滾動/滑動導向支座傳統的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發生腐蝕破壞。
（三）真空處理技術
將傳統預制直埋蒸汽保溫管中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。