可拆卸板式換熱器由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，四周用墊片密封。

大家都知道工業生產設備組裝是相當復雜的，如果不是專業的工作人員的話，那么很容易造成設備的損壞，那么可拆式板式換熱器怎么組合呢？下面就給大家分享一下可拆式板式換熱器組裝流程。

可拆卸板式換熱器由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，四周用墊片密封，而在板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管。這樣就合理地將冷熱流體分開，可以分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

目前，板式換熱器在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率能達到90%以上。

可拆式板式換熱器流程組合是怎樣的？

1、板式換熱器可將若干流道并聯成一組（程）又可將并聯的組（程）串聯到一起形成冷熱介質的通道稱“流程組合"。程數為1的流程組合為單流程，程數為2以上的流程組合稱多流程。

流程組合的標記方法或組裝形式表示法為： m1·a1+ m2·a2；

n1·b1+ n2·b2；

總板片數m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2+ 1（包括兩端板片）；

實際傳熱板數m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2– 1；

總流道數m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2；

m1, m2, n1,n2表示程數， a1, a2, b1,b2表示每程流道數。原則上規定分子為熱8流體流程，分母為冷流體流程。例如：2*2+1*3，1*7；

表示熱流體；第一程2個流道，第三程3個流道；冷流體為一程，7個流道。熱冷兩流體共有14個流道，總板片數為15塊，實際傳熱板片數為14塊。

2、板式換熱器上的板片分為A板和B板，在板式換熱器板片組合排列中，必須有A、B板交叉排列，不允許出現“AA"、“BB"的情況。

A板：面向板片貼膠墊的一面，人字型朝下；

B板：面向板片貼膠墊的一面，人字型朝上；

3、角孔編號：開孔位置用1、2、3、4表示，其編號方法為：面對板片膠墊一面右上方角孔為1，按逆時針排列，不沖孔編號為0。

角孔位置和開孔表示：

注：板片角孔編號僅在流程不在板片上打印。

4、為便于用戶分解后重新裝配，出廠時帶有該換熱器流程圖1份，該圖表明了設備的流程組合形式及接管位置和板片的開孔位置，請用戶在檢修時按出廠流程圖安裝板片。

流程組合表達示為：2*4/2*4。

注：在裝配好的框架上，按制造廠給定的流程示意圖，由固定壓緊板側，依板片左上側序號1…開始依次裝配，對號入座，A、B交叉排列。