廂式壓濾機是一種廣泛應用于化工、食品、制藥等行業的壓濾設備，有實現濾板壓緊、進料、洗滌、拉板等各道工序，分離處理效果非常的好，應用范圍廣，廂式壓濾機運行的關鍵就在于壓力的大小，想要使壓濾機實現的過濾效果，就必須對壓力的大小有所關注。將介紹廂式壓濾機如何調節壓力及廂式壓濾機操作注意事項。

　　廂式壓濾機如何調節壓力

　　一、使用壓力調節器

　　1、找到壓力調節器，調節閥門打開。

　　2、通過壓力表觀察壓力狀況，逐漸調節壓力調節器的旋鈕，直到達到合適的壓力。如果需要降低壓力，順時針旋轉；如果需要增加壓力，逆時針旋轉。

　　3、調節完成后，關閉閥門，檢查所有的連接，確保無泄漏。

　　二、讀取和調整壓力表

　　1、使用壓力表檢查壓力水平

　　2、根據壓力表的讀數，調整壓力調節器的旋鈕。

　　3、 如果壓力表讀數不準確，需要進行調整或更換。

　　三、常見問題的解決方法

　　1、如果壓力過高，可能會導致濾布破裂或壓力過濾機損壞。這時應該降低壓力調節器的設置。

　　2、如果壓力過低，可能會導致濾布無法正常過濾，需要增加壓力調節器的設置。

　　3、當壓力表超出了正常范圍，可能是由于壓力表損壞，需要進行更換。

　　需要注意的是，在進行壓力調整時，需要先了解壓濾機的設計參數和工作環境，以確保調整的壓力符合實際情況，并避免因調整不當而帶來的安全隱患。同時，應該定期檢查壓濾機的油壓和壓力表，并按照操作或維護手冊中的規定進行清潔，以確保液壓系統的正常運行。

 

　　廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：

　　(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進料口是否安裝好，以防漏料。

　　(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。

　　(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

　　(4)進料量應根據物料性質、密度、容積等確定，進料質量分數通常為40%一60%，進料壓力一般為0.4-0.8MPa。

　　(5)進料時壓榨腔閥應打開，進料完畢必須關閉進料閥，以免回流。

　　(6)壓榨時壓力一般控制在0.6-0.8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。

　　(7)液壓油缸由電接點壓力表來控制，使液壓系統實現自動保壓，所以工作過程不能斷電。。

　　(8)開廂時，必須待壓緊板到位后再行自動拉板卸料，以免損壞機件。