中空吹塑機使用注意事項如下：

1、瓶子吹制出來的瓶子炸口（爆口），如果之前設備使用正常，一般情況是由于環境溫度過高造成的，需要對作業環境進行降溫。

2、中空吹塑機無瓶坯上坯。檢測瓶坯料斗中是否有瓶坯，如果沒有，添加瓶坯即可。如果有，但是瓶坯無法自動上坯，檢查上料裝置是否正常，并查看設備告警代碼，進行咨詢進行進一步解決問題。

3、定期對中空吹塑機進行維修保養。一般生產旺季之后，需要對中空吹塑機進行大保養一次，進行合模裝置擦拭，加潤滑油，清洗模具等詳細事項。

閉環技術是指將連線校驗的工藝參數集成于拉伸中空吹塑機的工藝控制系統中，形成一個閉合的、自動控制和自動調節相結合的生產循環過程。

智能化的機器控制技術旨在提升中空吹塑機的質量不錯體系。通過監測系統的使用可對諸如瓶壁厚等瓶坯的各種數據進行監控。

在工作時，偏離系統額定值的數據將會被立即辨認出來，此信息會被及時傳送到中空吹塑機瓶坯加熱單元的控制系統，控制系統將不慢反映并單控制加熱爐內各加熱燈管的額定值。因此即使各瓶的數據不同，在初始設定的工藝參數仍保持不變的情況下，生產出的瓶子質量仍穩定。

中空吹塑機主要分成三類：擠出中空吹塑機、打針中空吹塑機和特別結構中空吹塑機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法中空吹塑機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點，都在應用普遍。相比較而言，二步法適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設備適合于飲料企業的在線出產。

中空吹塑機有哪些優點：

1、中空吹塑機需要具有良好的熱穩定性。對模具進行熱處理時會比較復雜，因此要求中空吹塑機具有良好的熱穩定性。

2、多層中空吹塑機產品具有高不怕化學性，防止不好的物質和氣體穿透，具有抗壓能力。

3、要求中空吹塑機具有不錯的切削性能。大多數塑料成型模具也需要切割和鉗工修配。為延長中空吹塑機切削刀具的使用壽命。

4、中空吹塑機具有多層結構，可提升生產速率。

5、吹塑設備表面光滑，不僅不怕熱性不錯，而且防止表面劃傷。

6、需要具有相應的硬度和磨損性能。在使用中空吹塑機的過程中，熱處理后的模具應具有滿意的外觀硬度，以確定模具具有滿意的剛度。

中空吹塑機用一段時間后，設備不定期維護，就會導致設備失效，速率低下，在使用中還要注意以下事項：

1、送舊卡送紙盤：這樣比較麻煩，而且根據我們的經驗，如果坯子(坯料)長而重重，這種現象很少發生。

2、供料層不加料：有幾種情況需要檢查料斗內有沒有物料，如果有，需要進料。不是：提升機的控制接觸器有電源啟動。如有電源，請不慢檢查電動機是否有電源和沒有負載，因為在這種情況下，提升帶可能卡在瓶坯(瓶坯)上。一個簡單的方法就是手工完成，請幫我舉起來。若已經證實提升機的控制接觸器沒有通電，請檢查瓶坯檢驗用的電子眼反射鏡是否不直。

3、吹瓶后，不可從模子內取出。起先打開模具，然后手動打開模具。若正常，空運行，檢查排氣時間設定。若排氣設定正確，且每次吹瓶失敗，就能判斷出出氣閥有問題。開啟排氣閥，檢查彈簧的狀態和密封。(這類故障的另一個征兆是排氣聲音大或排氣很臟)。許多模具正常生產，因此如遇錯開模具，請檢查鎖模銷有無開口螺釘。也要檢查夾緊力是否太大。若太大，就需要遵照標準重新調整。

4、瓶子是否總是把機械臂放在錯誤的位置。