板式冷凝器作為板式換熱器的一種，是專為冷凝工況設計的換熱器。當冷凝量較小、溫度較高時，我們可用普通板換來當冷凝器使用，但在很多冷凝工況，特別是流量較大、溫度較低的汽相冷凝時，采用專為冷凝工況設計的板式冷凝器將帶來的*性。

 普通板換，一般是為液-液換熱工況而設計，既冷熱兩側都是液體。其板片結構一般采用人字形波紋設計。圖1所示為我司GJ-A-M系列板型，是一種使用范圍較廣、傳熱效率較高的通用型板式換熱器，分析其版面結構，可以很容易看出，波紋為人字形波紋，采用統一大小的角孔設計。

      專用冷凝器，一般是為汽-液工況而優化設計，即熱流體為大體積流量的蒸汽，冷流體為循環冷卻水（或其他冷卻介質，一般為液態）。圖2所示為我司GJ-L系列板型，是一種專為冷凝工況設計的專用板式冷凝器。其采用凹凸形波紋設計，并采用了特殊的角孔設計。

      

通過對兩種類型板片波紋、流道、角孔等特征對比分析如下：

1：波紋。普通板換一般為人字形波紋設計，主要目的是使流體達到湍流，強化傳熱。采用不同的波紋角度設計，主要是為了平衡傳熱與阻力損失。而板式冷凝器采用特殊的波紋設計，蒸汽側波紋主要起到支撐流道作用，而冷卻水側的波紋起到強化傳熱作用。

2：流道。普通板換一般采用2-4mm的板間距設計，可以設計為淺密波紋，這樣能獲得更高的湍流增強傳熱。而板式冷凝器采用寬窄流道設計，擁有大而平直的蒸汽寬流道，小而曲折的冷卻水窄流道，極大的提高了汽水傳熱能力。

3、角孔。普通板換角孔通常一樣大，這也符合兩側液-液流體換熱的特性；而板式冷凝器不同，其專有的特征是蒸汽進口非常大，這是因為一般冷凝汽體的體積非常巨大，是冷卻流體的十幾甚至幾十倍，而冷凝液體積又急劇縮小，所以冷凝水接口可以設計得較小。板式冷凝器采用優化設計了蒸汽進口和冷凝水出口，能滿足大量蒸汽冷凝的需求，甚至大量低溫蒸汽的冷凝需求。

通過簡單對比，我們再回答板式換熱器是否可以作為板式冷凝器來使用這個問題，答案是：小冷凝量，小體積量可以使用，但大流量、大體積量，我們推薦優先選擇專用的板式冷凝器。

由于我國板式冷凝器發展較晚，因此國內有很多用普通板式換熱器來代替板式冷凝器，發現效果也還可以。當然，這個的效果指的是和列管冷凝器的相比，并不是和專業的板式冷凝器對比。因此很多人誤認為普通板換可以代替板式冷凝器。其實普通的板式換熱器作為冷凝器有一定的局限性，具體原因如下：

1：普通板式換熱器通常四個角孔一樣大。因為氣體和液體的密度相差巨大，在相同質量流量下考慮到蒸汽流速不能太快，所以需要一個特別大的進口，我們可以設想一個四個角孔都是DN500的普通是板式換熱器，那將是一塊非常巨大的板片，不僅增加了制造難度，還會導致資源的浪費，因為四個角孔特別大，但是他們所占的地方并不參與傳熱。 所以在蒸汽流量比較大的時候，很難找到那種板片面積和角孔都特別大的板片。此時，普通板式換熱器并不能代替板式蒸發器。

2：冷凝過程中，我們總是希望冷凝蒸汽的壓降盡可能小，因為如果蒸汽壓力變小，相對應的冷凝溫度也會變小，此時熱冷流體溫差變小，需要的換熱面積增大。造成不必要的浪費。由于普通板式換熱器角孔比較小的原因，往往導致蒸汽進口流速過快，壓降增大。蒸汽壓力降低，面積增大。

3：板式冷凝器和普通板式換熱器波紋形式不同，人字形波紋主要是增強湍流，強化傳熱，凹凸波紋主要目的支撐，是快速排出冷凝液，減薄液膜厚度，從而減小熱阻，強化傳熱。除此之外，板式冷凝器的冷凝側和循環水測板間距并不一樣，這樣設計可以使蒸汽走寬流道，降低流速，從而降低壓降，循環水走窄流道，從而增大流速，起到強化傳熱的作用。

綜上，普通板式換熱器可以作為板式冷凝器使用，但是受到冷凝汽體流量的限制，流量不同太大，同時壓降也會比板式冷凝器高。所以，在選擇板式冷凝器和普通板式換熱器的時候，板式冷凝器應該作為，如果受條件限制，也可以暫時用普通板式換熱器替代。