螺旋板冷凝器是一種新式的現階段應用十分廣泛的冷疑機器設備，該設備具備熱傳導效高、摩擦阻力損害小、實際操作平穩靠譜、結構緊湊、價格低等一系列優勢?，F階段螺旋板冷凝器已廣泛運用在石油化工設備致冷、石油加工食品類、染劑制堿制藥業、機械設備、冶金工業等產業部門。

通過十幾年的運用情形看來，螺旋板冷凝器具體應用實際效果甚高。該機器設備構造中使用由二張薄厚為2-3mm卷卷板做成2個勻稱的螺旋通道的螺旋體。在兩螺旋通道的頭尾兩邊即螺旋體的上下邊和邊緣法向方位上各焊住接手及法蘭盤，兩通道內各自有一種有載液態（油和水）呈全倒流情況開展熱能互換。其制冷總面積為兩厚鋼板的進行長乘于厚鋼板寬之和。

為了更好地進一步提升螺旋板冷凝器的總體特性，在制定和制造上可以提高不銹鋼板的彎曲剛度、提升螺旋體的臨界壓力，在二張厚鋼板的同一相表面焊用一定相對密度的定距柱，那樣也可以提升流體的攏動性、擴大流阻、提升傳熱效。因為螺旋信道折射率勻稱信道中流體沒有大的換相，因此摩擦阻力較小且。

為了更好地提升螺旋板冷凝器的換熱效，因此流體在信道中的流動速度會非常大，那樣可避免通道污漬阻塞，且通道自身有自清潔功效，此外兩螺旋通道中還留出排氣管（液）孔有利于實際操作又能作抽樣檢驗的用處。該設備的傳熱效較高，進而節省了電力能源，且有優良的合理性。再再加上冷凝器結構緊湊，占地總面積，露出面積均小。若常溫下流體由外邊沿通道流至水冷卻器核心，則不用隔熱保溫。

螺旋板冷凝器的總體設計也特別靠譜，這促使該設備可以長期可靠平穩運作。該設備可在確保通道氣體壓力并不大的情形下，適度擴大液態流動速度，可以提升熱傳導實際效果。液態呈螺旋形流動性，具備全自動清理作用，污漬不容易堆積，進而降低了泊車維修，節省了維修費。

自然對客戶來講，在挑選螺旋板冷凝器的情況下，必須根據合理的加工工藝測算，選中流體的適合運行狀態，使水冷卻器通道內的流體做到中合情況?？蛻艨梢罁灰粯庸ぷ鳡顩r采用不一樣材料。每臺螺旋板冷凝器應用時，一般使用雙汽油泵，一臺應用另一臺預留，如單臺機器設備無法達到應用規定時，可以選用幾臺協同應用。