重型捏合機液壓系統油溫及元件表面溫度升高是一個比較普遍的問題，但是大家若是稍不注意就會發生溫升過高，而溫升過高就會對捏合機的使用造成一定的影響，下面來看看捏合機溫升異常的主要原因有哪些：因設計不當引起的溫升過高。油箱容量太小，散熱面積不夠；系統中沒有卸荷回路

2020年7月28號，重型捏合機液壓系統油溫及元件表面溫度升高是一個比較普遍的問題，但是大家若是稍不注意就會發生溫升過高，而溫升過高就會對捏合機的使用造成一定的影響，下面來看看捏合機溫升異常的主要原因有哪些：

 

1.因設計不當引起的溫升過高。油箱容量太小，散熱面積不夠；系統中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流；油管太細太長，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不高，相對運動件間摩擦發熱過多；或者泄漏嚴重，容積損失太大等。 2.因使用不良引起的溫升過高。環境溫度高，冷卻條件差，油的粘度太高或太低，調節的功率太高，液壓系統混入異物引起堵塞等，也會引起油溫升高。液壓泵內因油污染等原因吸不上油引起平摩擦，會使泵內產生高溫，并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥沒有吸到位，使電流增大，引起電磁鐵發熱嚴重，并燒壞電磁鐵。  3.液壓元件磨損或系統存在泄漏口引起的溫升過高。當液壓泵磨損，有大量的泄漏油從排油腔流回吸油腔，引起節流發熱，其他元件的情形與此相似。如果捏合機液壓系統中存在意外泄漏口，造成節流發熱也會使油溫急劇升高。

 

重型捏合機若是存在以上形式的溫升異常，大家就要注意了，一定要及時的停機檢查并查明原因及時解決，以免對捏合機造成更大影響，防礙后續的相應工作 對于真空捏合機規范操作，是讓捏合機正常運轉，更好的投入到工作中的一個必要條件，那我們在操作的時候要注意些什么呢？

 

在操作重型捏合機之前需要做好準備工作，需要先開啟電源開關，備用好備用品及膠料，免得在真空捏合機運作的時候手忙腳亂，在啟動電機檢查電機運轉是否正常。

一、缸蓋下降時，手不要放在缸口上，以免壓傷手指。

二、攪拌時要蓋好蓋子并上緊螺栓。

三、出料時應停止攪拌。

四、缸體升降時，要注意缸體的轉動范圍，以免碰傷人體。

五、軸端配有可調密封套，漏料時可調整。

六、工作時如發現不正常現象，應立即停機，采取措施排除故障，嚴禁機器在不正常情況下工作。