資料下載 管束換熱器受腐蝕的原因有哪些？ 閱讀：370 發(fā)布時間：2024-9-5 提 供 商 菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 資料大小 8MB 資料圖片 查看 下載次數(shù) 0次 資料類型 JPG 圖片 瀏覽次數(shù) 370次 免費下載 點擊下載 管束換熱器受腐蝕的原因有哪些？ 管束換熱器受腐蝕的原因主要有以下幾個方面：一、介質(zhì)因素腐蝕性介質(zhì)如果換熱介質(zhì)中含有酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)，會直接與管束接觸并發(fā)生化學反應(yīng)，從而導致管束腐蝕。例如，含有氯離子的介質(zhì)會對不銹鋼管束產(chǎn)生點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。一些有機介質(zhì)在特定條件下也可能具有腐蝕性，如在高溫、高壓或存在氧化劑的情況下，某些有機溶劑會分解產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)。濃度和溫度的影響介質(zhì)的濃度越高，腐蝕性往往越強。例如，濃硫酸在一定濃度范圍內(nèi)具有強腐蝕性，而稀硫酸的腐蝕性相對較弱。溫度升高會加速腐蝕反應(yīng)的速度。一般來說，每升高 10℃，腐蝕速度可能會增加一倍甚至更多。這是因為溫度升高使分子運動加劇，化學反應(yīng)速率加快。流速的影響流體流速過高會對管束表面產(chǎn)生沖刷作用，破壞保護膜，使金屬暴露在腐蝕介質(zhì)中，從而加速腐蝕。尤其是在局部區(qū)域，如彎頭、三通等部位，流速變化較大，容易形成湍流，加劇腐蝕。流速過低則可能導致介質(zhì)中的腐蝕性物質(zhì)在管束表面沉積，形成垢層，垢下腐蝕也會對管束造成嚴重破壞。二、材料因素材料選擇不當如果選用的管束材料不適合特定的換熱介質(zhì)和工作條件，就容易發(fā)生腐蝕。例如，在含有氯離子的介質(zhì)中使用普通碳鋼管束，會很快發(fā)生腐蝕穿孔。不同材料之間的電偶腐蝕也是一個問題。當兩種不同的金屬在腐蝕介質(zhì)中接觸時，電位較負的金屬會成為陽極，加速腐蝕，而電位較正的金屬則成為陰極，受到保護。材料質(zhì)量問題管束材料的質(zhì)量缺陷，如夾雜物、氣孔、裂紋等，會降低材料的耐腐蝕性。這些缺陷可能成為腐蝕的起始點，加速腐蝕的發(fā)展。材料的熱處理不當也會影響其耐腐蝕性。例如，淬火溫度過高或回火不充分可能導致材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，從而增加應(yīng)力腐蝕開裂的風險。三、環(huán)境因素濕度和氧氣在潮濕的環(huán)境中，空氣中的氧氣和水分會與管束表面發(fā)生反應(yīng)，形成鐵銹等腐蝕產(chǎn)物。特別是在海邊等潮濕的海洋環(huán)境中，氯離子的存在會進一步加劇腐蝕。如果換熱器周圍存在腐蝕性氣體，如二氧化硫、硫化氫等，也會對管束造成腐蝕。微生物腐蝕在一些特定的環(huán)境中，如循環(huán)水系統(tǒng)中，微生物的生長和繁殖會引起微生物腐蝕。微生物會在管束表面形成生物膜，改變介質(zhì)的化學性質(zhì)，促進腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。四、操作因素操作溫度和壓力波動頻繁的溫度和壓力波動會使管束材料產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，從而增加應(yīng)力腐蝕開裂的風險。特別是在高溫高壓的工作條件下，這種影響更為明顯。溫度和壓力的突然變化還可能導致管束內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，使材料發(fā)生變形或破裂，從而為腐蝕介質(zhì)提供進入的通道。清洗和維護不當如果在清洗管束時使用了不合適的清洗劑或清洗方法，可能會對管束表面造成損傷，破壞保護膜，從而加速腐蝕。不定期進行維護和檢查，不能及時發(fā)現(xiàn)和處理腐蝕問題，也會使腐蝕不斷發(fā)展，最終導致管束失效。長期供應(yīng)二手列管換熱器
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