V型混合機(jī)的安裝要求

基礎(chǔ)條件

• 地面平整：安裝場(chǎng)地的地面需堅(jiān)實(shí)、平整，建議采用厚度不小于 100mm 的混凝土基礎(chǔ)，以防止設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中因地面不平整而產(chǎn)生晃動(dòng)或位移457.

• 空間要求：設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便于操作、維護(hù)和檢修。一般來(lái)說(shuō)，V 型混合機(jī)與墻壁或其他設(shè)備之間的距離應(yīng)不小于 1000mm，工作場(chǎng)地空間高度應(yīng)高于主機(jī)高度至少 500mm7.

安裝位置

• 水平放置：V 型混合機(jī)應(yīng)安裝在水平位置，通過(guò)調(diào)整機(jī)腳的高度使設(shè)備的整體水平度誤差不超過(guò) ±0.5mm，以確保設(shè)備在運(yùn)行時(shí)能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止因傾斜而導(dǎo)致物料混合不均勻或設(shè)備部件的異常磨損134.

• 避免振動(dòng)源：應(yīng)避免將 V 型混合機(jī)安裝在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備附近，如大型壓縮機(jī)、破碎機(jī)等。若無(wú)法避免，需采取有效的隔振措施，如安裝橡膠隔振墊或彈簧隔振器等，以減少外部振動(dòng)對(duì)混合機(jī)的影響，保證其正常運(yùn)行和使用壽命。

機(jī)械裝配

• 部件檢查：在安裝前，需對(duì) V 型混合機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行檢查，確保部件無(wú)損壞、變形等缺陷，特別是筒體、攪拌軸、電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等關(guān)鍵部件，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)134.

• 連接緊固：按照設(shè)備的裝配圖進(jìn)行正確安裝，將各部件連接牢固，擰緊所有的螺栓和螺母，但需注意不要過(guò)度擰緊，以免損壞部件。在連接減速機(jī)與 V 型桶的聯(lián)軸器時(shí)，要確保其安裝精度，保證兩軸的同軸度誤差不超過(guò) ±0.1mm368.

電氣連接

• 接地保護(hù)：V 型混合機(jī)必須可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于 4Ω，以防止操作人員觸電和設(shè)備因漏電而引發(fā)故障或事故。

• 線路檢查：連接電源時(shí)，要確保電源線的規(guī)格符合設(shè)備要求，且線路連接正確無(wú)誤，無(wú)漏電、短路等現(xiàn)象。同時(shí)，應(yīng)檢查電氣控制箱內(nèi)的電器元件是否完好，接線是否松動(dòng)，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理146.

潤(rùn)滑系統(tǒng)

• 注油適量：根據(jù)設(shè)備的要求，在減速機(jī)、軸承等需要潤(rùn)滑的部位加入適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上，且油質(zhì)必須清潔，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)乳化現(xiàn)象245.

• 定期換油：新設(shè)備在初次使用 500 小時(shí)后，應(yīng)更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，以后每連續(xù)工作半年需更換一次。更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)先將減速機(jī)內(nèi)的舊油排放干凈，然后用干凈的煤油或柴油清洗減速機(jī)內(nèi)部，最后加入新的潤(rùn)滑油245.

安全防護(hù)

• 防護(hù)裝置安裝：安裝防護(hù)欄或防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置，以防止操作人員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中意外接觸到旋轉(zhuǎn)部件，造成人身傷害。防護(hù)欄或防護(hù)罩的高度應(yīng)不低于 1000mm，且應(yīng)牢固可靠，無(wú)松動(dòng)、變形等缺陷7.

• 警示標(biāo)識(shí)張貼：在設(shè)備周圍明顯位置張貼警示標(biāo)識(shí)，如 “注意安全"“嚴(yán)禁靠近" 等，以提醒操作人員注意安全，防止發(fā)生意外事故。

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