強制循環蒸發器在生物制藥蒸發中工藝的應用

強制循環蒸發器結晶器是一種晶漿循環式連續結晶器，廣泛應用于醫藥、化工、輕工等行業生產，廢水蒸 發結晶處理。操作時，料液自循環管下部進入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，再由泵送往加熱室；晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發；熱晶 漿進入結晶室后蒸發沸騰，從而達到過飽和狀態；部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大，而作為產品 的晶漿則從循環管上部排出。強制循環蒸發溶液在設備 內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動，物料加 熱通過強制循環，并在管內以1.0～3.5m/s的流動速度流 動，其受熱均勻、傳熱系數高，所以生產能力大，其產 品的粒度分布較寬。強制循環蒸發結晶器由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及界內管道閥門等組成。

主要設計方案如下：

1）根據物料的特性及蒸發量的大小，設計成單效 或多效蒸發機組。

2）采用*的雙管程加熱室設計結構，與強制循環形成了*的配合，其內部結構使晶體和清液得到快 速有效的分離。

3）整套系統在真空狀態下蒸發，其蒸發速度快、蒸發能耗低，能使黏度較大的料液容易流動蒸發，且不 易結垢。