　　1）SMC壓力開關對尺寸很小，很輕的電子元件、精密小零件之類，使用的吸著孔口在ф2以下時，其真空壓力開關的閉合壓力和開啟壓力之差很小，必須選用像ZSP1系列這種遲滯小，且精度高的確認型開關。吸附能力大的真空發生器反而不能用于檢測小件，應選用合適能力的真空發生器。另外，保持真空發生器或真空泵的壓力穩定也很重要。

　　目前市場上SMC壓力開關廣泛使用在化工、機械、水力、電力、環保等測量氣體、液體壓力的自動化系統中。那么它的工作原理是什么呢？校驗存在哪些問題呢？

　　首先壓力開關的工作原理是：被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的。

　　SMC壓力開關的校驗，如今大多數生產企業對壓力開關的校驗普遍采用精密壓力表或數字壓力計作為標準器。校驗時，在給壓力開關加壓和減壓的過程中聽聲音并讀數的方法來校驗，還有用萬用表測量開關的通斷來判斷開關的變化。操作時，校驗人員在判斷開關變化的同時要及時準確地讀取數據。所以此類方法存在的主要問題有：

　　①由于精密壓力表一般是在實驗室使用，在生產現場長時間、高頻率地使用很快就會使其示值超差，所以這種測試方法不適合在現場條件下使用；

　　②精密壓力表的刻線很密，很容易出現誤讀、誤判的現象，而且工人操作疲勞及人員的主觀原因等均會成為產生讀數差異的因素；

　　③操作時，校驗人員在判斷開關變化后，再讀取精密壓力表讀數或數字壓力計示值，數據因不同時而造成誤差。

　　事實證明：這種校驗方法已不能適應現代工業生產中對壓力開關的校驗要求。在壓力開關的校驗過程中，如果沒有精密的檢驗設備則很難保證校驗質量。

　　2）ZSE1系列的壓力設定靠可調電容器旋鈕，旋鈕的回轉角度有3圈式和200°式兩種。輸出有1個負載式和2個負載式。

　　3）設定壓力必須調到確認吸著的真空度以上，以避免吸著不穩定。但真空度不易設定過高，以防高真空度達不到而開關不能接通的情況。

　　4）ZSM1系列真空壓力開關不要靠近強磁場及動力線。設定壓力調整螺釘的回轉圈數不要超過18圈，以免動作不良。

　　5）真空壓力開關瞬時增加0.5MPa的壓力，性能沒有變化，但不要經常加0.2MPa以上的壓力。.

　　SMC壓力開關是一種壓縮空氣的氣壓發生裝置，智能壓力開關在空氣壓縮機上面主要是通過調節儲存氣體的設備（該設備應具備穩定系統壓力的作用）來控制壓縮機的狀態，即啟動狀態和停止狀態。壓縮機的曲軸會使活塞產生往返運動，引起氣缸容積變化，從而氣缸內的壓力也會隨機變化，當壓力縮小時，壓力開關在壓縮空氣經過排氣閥的作用，達到額定壓力之后，便會自動停止運行或者自動啟動機器。

　　在壓縮機出廠調試時，智能壓力開關可調節到客戶所需的壓力，然后設定一個壓差，可以很好的保護機器。

SMC壓力開關的工作原理和校驗存在的問題

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