ASCO電磁閥泄露的原因以及處理方法

    ASCO電磁閥泄露的原因以及處理方法
    ASCO電磁閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會導(dǎo)致介質(zhì)的流失，進(jìn)而對密封材料進(jìn)行破壞作用。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費(fèi)做到光滑和平整，不過在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下，要苛求*密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環(huán)境下，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進(jìn)行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)：
    （1）ASCO電磁閥密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要對安全門進(jìn)行跑砣試驗(yàn)，旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在*冷卻之后的20分鐘。
    (2)密封面的破損。原因較多，如：是密封用的材料不合格。
    ASCO電磁閥面安全 閥在使用多年之后，易由于不斷地開關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷，定不要馬虎。
    ASCO電磁閥二是檢修 。
    ASCO電磁閥由于檢修的水平差，導(dǎo)致ASCO電磁閥閥芯和閥座在研磨工藝上不能達(dá)到定的水準(zhǔn)。
    ASCO電磁閥解決辦法是視損壞的嚴(yán)性來使用研磨甚車削等手段來盡可能地對密封面進(jìn)行修復(fù)。
    ASCO電磁閥三是裝配不當(dāng)或者零件尺寸有誤。在整個(gè)裝配工作中，閥芯與閥座沒有*對準(zhǔn)，或者在結(jié)合面上出現(xiàn)了嚴(yán)重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴(yán)格檢査閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長短粗細(xì)和分布情況，并且要各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數(shù)據(jù)來適當(dāng)縮減密封面的寬度來進(jìn)行密封。
    在選擇調(diào)節(jié)閥的時(shí)候，調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性也應(yīng)考慮在其中。調(diào)節(jié)閥因其直接與介質(zhì)接觸，可能經(jīng)受溫度、壓力、粘性或含固體顆粒介質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的腐蝕或磨蝕，其腐蝕或磨蝕形態(tài)多種多樣，閥芯、閥座因受介質(zhì)的高速沖刷其腐蝕或磨蝕尤為嚴(yán)重。對于調(diào)節(jié)要求不高的腐蝕性介質(zhì)可用隔膜閥；對強(qiáng)腐蝕、含顆粒的介質(zhì)可采用球閥、蝶閥等類型的閥，其閥芯、閥座則須采用耐腐蝕耐磨蝕的特殊材料，如為滿足合成氨、尿素的工藝條件和使用要求，因其介質(zhì)多為液氨、氨基甲酸銨等，閥芯工作條件異常惡劣。這時(shí)不僅對調(diào)節(jié)閥的材料方面有定的要求，而且對其結(jié)構(gòu)也應(yīng)有些特殊要求，以防止調(diào)節(jié)閥的失效。故在考慮調(diào)節(jié)閥制造材料的同時(shí)，還應(yīng)考慮閥門結(jié)構(gòu)形式的合適與否，只有這樣才能取得較的測量結(jié)果。
    (1)、根據(jù)使用要求選型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式。主要有：直通單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥……。直通單座調(diào)節(jié)閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座調(diào)節(jié)閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座調(diào)節(jié)閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，用于高壓差時(shí)對閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重，不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質(zhì)。
    ASCO電磁閥此外由于受加工條件的限制，雙座調(diào)節(jié)閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時(shí)，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴(yán)重的泄漏。高壓角式調(diào)節(jié)閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自凈。
    (2)、根據(jù)安全性選型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同工藝上的安全和使用要求考慮，當(dāng)信號壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。
    (3)、流量特性在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。
    直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時(shí)流量相對變化值大；流量大時(shí)，流量相對變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負(fù)荷)情況下調(diào)節(jié)不，不易控制，往往會產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，工作靈敏，在定程度上，可以改善調(diào)節(jié)，因此它適用于負(fù)荷變化較大的場合，無論在全負(fù)荷和半負(fù)荷都較的起調(diào)節(jié)作用。