如何選擇的SMC電磁閥呢

    如何選擇的SMC電磁閥呢

    SMC電磁閥根據(jù)流過作為驅(qū)動(dòng)閥的能量源的閥的介質(zhì)的壓力和溫度，閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力，壓差，溫度)通過信號(hào)管發(fā)送到執(zhí)行器。并驅(qū)動(dòng)閥瓣以改變閥的開度。以達(dá)到調(diào)節(jié)壓力，流量和溫度的目的。

    SMC電磁閥根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能的不同，通常將自力式壓力控制閥分為自力式溫度控制閥，自力式壓力控制閥，自力式流量控制閥等。應(yīng)用。流體介質(zhì)可自動(dòng)調(diào)節(jié)。它可以地將流體介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)力，從而控制閥門的打開和關(guān)閉。自力式壓力調(diào)節(jié)器在市場上非常受歡迎，但是在選擇時(shí)要記住許多問題，那么如何選擇的SMC電磁閥呢?

    是自動(dòng)調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的執(zhí)行器，并接收控制信號(hào)以調(diào)節(jié)制造過程的流程。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)比較簡單、性能穩(wěn)定性高、價(jià)格低廉、具有防火防爆的作用，能夠與氣動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)儀表搭配使用，自動(dòng)化程度較高。下面淺談自力式壓力調(diào)節(jié)閥發(fā)生的常見故障。

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥

    1卡堵

    SMC電磁閥時(shí)經(jīng)常發(fā)生堵塞。這通常是在將其重新引入操作系統(tǒng)并在進(jìn)行大修后重新啟動(dòng)時(shí)發(fā)生的。這是由于在節(jié)流閥和導(dǎo)向部件上積聚了焊渣，鐵粉和其他雜質(zhì)，從而導(dǎo)致堵塞。卡紙后，介質(zhì)不能順利流動(dòng)，或者在維護(hù)過程中調(diào)節(jié)閥填充得太緊，導(dǎo)致摩擦力增大，小信號(hào)不起作用，而大信號(hào)作用太大。

    2調(diào)節(jié)閥泄漏

    SMC電磁閥的泄漏通常包括閥內(nèi)部的泄漏，填料泄漏以及由閥芯和閥座變形引起的泄漏。(1)閥泄漏是由于閥桿長度不正確造成的。由于打開的閥的閥桿長度太長，因此閥桿頂部和底部之間的距離太短，這可能會(huì)導(dǎo)致閥芯與閥座之間的間隙接觸以及閥泄漏。(2)填料泄漏將填料裝入填料函盒時(shí)，將軸向壓力施加到調(diào)節(jié)閥上。徑向壓力是由填料的塑性變形產(chǎn)生的，它與閥桿緊密接觸，但接觸變得不均勻。在調(diào)節(jié)閥的操作過程中，在閥桿和填料之間發(fā)生了軸向運(yùn)動(dòng)。在高溫高壓環(huán)境中，由于具有高磁導(dǎo)率的流體介質(zhì)的影響，很可能發(fā)生填料泄漏。(3)閥芯和閥座的變形和泄漏主要是由于控制閥在制造過程，鑄造或鍛造過程中的腐蝕作用以及腐蝕性介質(zhì)通過流體介質(zhì)的腐蝕所致。腐蝕的影響主要是腐蝕和氣蝕。當(dāng)高腐蝕性介質(zhì)通過調(diào)節(jié)閥時(shí)，閥中心和閥座會(huì)因沖擊而腐蝕并變形。隨著時(shí)間的流逝，閥中心和閥座將不匹配，從而形成間隙。而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。

    3調(diào)節(jié)閥振蕩

    SMC電磁閥振動(dòng)的原因是：控制閥的彈簧剛度不足，控制閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定，控制閥頻率與系統(tǒng)頻率相同而引起的突變。調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。同樣，調(diào)節(jié)閥的選擇也不適當(dāng)。如果控制閥的開度較小，則流阻，流量和壓力將發(fā)生顯著變化。如果此變化超過控制閥的剛度，則調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性將提高。閥門會(huì)減小并變得嚴(yán)重，在這種情況下，控制閥會(huì)振動(dòng)。

    1.在制造過程中滿足壓力，流速，溫度和液位要求。

    2.閥門的工作壓力差應(yīng)小于所需的壓力差。

    3.考慮自動(dòng)控制閥的壽命和性

    4.考慮實(shí)質(zhì)性問題。選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致成本大幅增加。

    5.考慮SMC電磁閥的作用和流量。

    6.必須考慮SMC電磁閥的泄漏和氣密性。

    7.考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型，輸出扭矩，剛度和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧范圍。

    8.SMC電磁閥考慮自動(dòng)SMC電磁閥的工作速度和流量特性。

    1.如何改變不平衡力的作用方向：在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力的作用與閥門的關(guān)閉方向相同。即，閥關(guān)閉時(shí)的閥穩(wěn)定性。我很窮。當(dāng)閥在上述不成比例的力條件下操作時(shí)，通常選擇改變閥的作用方向的方法以從流動(dòng)關(guān)閉類型改變?yōu)榱鲃?dòng)打開類型。通常，閥門穩(wěn)定性問題很容易解決。

    2.如何避免閥門本身的不穩(wěn)定區(qū)域：一些閥門受到其自身結(jié)構(gòu)的限制，這使得它們在某些開口中工作時(shí)不穩(wěn)定。當(dāng)打開程度小于10%時(shí)，雙座閥會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的問題，因?yàn)樯锨蚴谴蜷_的，下球是關(guān)閉的。在不平衡力的斜率交替的地方附近，穩(wěn)定性很差。相交點(diǎn)(例如蝶形閥)約為70度，而雙座閥的打開度為80-90%。對于這種類型的閥，在不穩(wěn)定區(qū)域中的工作不穩(wěn)定，這足以避免在不穩(wěn)定區(qū)域中工作。

    3.更換高度穩(wěn)定的閥門。高度穩(wěn)定的閥門具有較小的不平衡力變化和更的引導(dǎo)。在常用的球閥中，套筒閥具有這一主要特征。如果單座閥和雙座閥不穩(wěn)定，則更換套筒閥時(shí)的穩(wěn)定性肯定會(huì)提高。

    4.如何增加彈簧剛度：執(zhí)行器抵抗負(fù)載變化對行程的影響的能力取決于彈簧剛度。剛度越高，對沖程的影響就越小，閥門越穩(wěn)定。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見且簡便的方法。例如，將彈簧范圍從20-100KPa更改為60-180KPa的高剛性彈簧。采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。

    5.如何降低響應(yīng)速度：如果系統(tǒng)需要確保調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不太快，則閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度應(yīng)相對較快。例如，您需要微調(diào)流速。盡管已進(jìn)行了調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)發(fā)生了很大變化。可替代地，系統(tǒng)本身已經(jīng)是快速響應(yīng)系統(tǒng)，并且調(diào)節(jié)閥具有定位器，該定位器加速了閥的操作，這是不希望的。否則可能會(huì)導(dǎo)致過沖或振動(dòng)。此時(shí)，您需要降低響應(yīng)速度。將線性特性更改為對數(shù)特性。