維氏硬度計的應(yīng)用比較廣泛。其它硬度計能測的材料或工件，只要工件表面的粗糙度符合標準，都可以檢測。他通過步進電機，對工件表面進行打壓，之后再由讀數(shù)顯微鏡測量壓痕的對角線的長度，之后利用對角線及試驗力的一個換算關(guān)系來測得維氏硬度。另外可以安裝測量軟件，通過電腦顯示屏來顯示圖像，操作測量硬度值更方便和快捷。在硬度測量過程中，有很多因素會影響到硬度測量的準確性，下面對常用的維氏硬度計使用時的一些影響因素進行了一些說明，希望使用人員在測量的過程中注意一下。硬度檢定之前，先不要用硬度塊去測硬度計的示值誤差，先確定被檢定維氏硬度計的工作狀態(tài)是否在正常工作狀態(tài)。

　　維氏硬度計雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響，帶來不良后果?，F(xiàn)將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：

　　一、壓頭的影響：

　　1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，維氏硬度計操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構(gòu)進行檢定。

　　2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm

　　二、載荷方面：

　　1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應(yīng)調(diào)整維氏硬度計彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應(yīng)小于±2%。

　　2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應(yīng)進行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。維氏硬度計各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。

　　三、維氏硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。

　　四、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。這不僅使維氏硬度計所得結(jié)果不準，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。

　　五、周圍環(huán)境的影響。常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定。維氏硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠的地方。