鋼的含碳量的分析結果一旦出現不準確，就可能導致下游出現一系列問題，因此，保證含碳量分析結果的準確性和可靠性具有至關重要的意義。下面由日立分析儀器 OES 直讀光譜儀專家Willy Sanders詳細解釋其中緣由……

碳鋼的使用已經有將近2000年的歷史，但其重要意義在工業革命晚期才得到凸顯，在此時期，鋼材制造商逐步開始探索在鐵制品中加入少量碳所能帶來的屬性改變。相比生鐵，碳鋼具有更硬、更堅固的優點，因此是建筑以及制造業使用的理想產品。從建筑物到炊具再到交通工具，碳鋼無處不在，它讓我們的生活變得更加美好。

但是，為了讓其得到正確的應用，我們需要知道鋼材或不銹鋼中準確的含碳量。盡管碳能增強特定牌號鋼的強度，但碳的存在也會影響材料的脆度、熔點和可加工性。大部分碳鋼的含碳量在0.15%到2%之間。對于L級的奧氏體不銹鋼等合金來說，其含碳量必須低于0.03%，如此微量的成分給準確分析帶來了一定的挑戰。

您愿意承擔這樣的風險嗎？

含碳量及L級不銹鋼的分析錯誤會導致一系列麻煩的出現。材料的含碳量不僅決定了其應用的強度和脆度，還影響著金屬的加工情況。如果一塊鋼材因為牌號分類錯誤被加工成了錯誤的零件，其就會因為過薄或過脆出現斷裂，進而導致機械故障。這樣一來就可能導致高成本的產品召回，訴訟以及聲譽損失。因此，可靠的質量控制具有至關重要的意義。

牌號分類錯誤的碳鋼或L級不銹鋼鋼材還可能在錯誤的溫度下工作，或使用不適用的工藝進行加工。這可能最終使材料損壞，導致浪費進而提高更換成本。

碳及不銹鋼分析錯誤或標記錯誤所導致的大部分問題，通常都會在其被焊接后所顯現。不適合特定金屬材料的焊接技術和溫度會使金屬出現變色、腐蝕甚至破裂現象。例如，一臺合金熱交換器如果安裝了使用錯誤金屬材料制造的法蘭，則可能導致使用壽命縮短幾十年。

不論是鑄造廠、工廠還是實驗室，在各個領域內保證含碳量準確性都是一項重要工作。

正確識別

制造商以及碳鋼供應鏈上的所有參與方在將材料投入使用之前，都需要依靠高度可靠的方式分析鋼材樣品的含碳量。火花發射光譜技術（OES）具有含碳量分析速度快、結果準確可靠等優勢，因此深受眾多鋼鐵制造企業所信賴。OES 技術能夠快速、可靠地識別鋼材中的所有相關成分，例如碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、硼、氮等等，其可免去將樣品送至實驗室進行濕法分析所需要耗費的成本和麻煩。此外，OES 技術也是用于保證 API 5L 及其他國際行業標準達標的推薦方法。

可靠的解決方案

在快速、準確驗證碳鋼及不銹鋼牌號方面，實驗室及移動式 OES 解決方案都可行。對于需要較高可靠性和通用性的企業來說，日立分析儀器公司的 PMI-MASTER Smart 因其便攜性，以及測量的快速、高度準確性，已經成為了一款熱門產品。該款產品采用 UV-Touch 激發槍及多 CCD 光學器件，能夠在攜帶中顯示并存儲數據，其可用于測試各類金屬樣品，從大型的壓力設備、管道和建筑物到直徑僅有1mm的線材。僅需20秒，即可顯示含碳量數值，檢出限（LOD）精確至30ppm。

日立分析儀器公司高度重視含碳量測量結果準確性對客戶公司的重要性。如需了解有關 PMI-MASTER Smart 及我公司其他分析解決方案的更多信息，請帶著您的問題聯系我們或預約產品演示。我們的專家將隨時準備為您提供幫助。