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            pcb線路板故障X-RAY檢測儀介紹

            時間:2021/5/27閱讀:1646
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            對于新設計的PCB,產品測試時會遇到一些問題,比如說,當電路板的外形較大、焊接點也很多的時候,測試就有些無從下手。這時就需要一系列合理的測試方式,這樣一來,調試工作才會順利進行。

            尋找PCB故障通常有幾種方法,如下:

            一、測量電壓法。首先要確認各芯片電源引腳的電壓是否正常;其次再檢查各種參考電壓是否正常;此外還有各點的工作電壓是否正常等。

             

            二、信號注入法。將信號源加至輸入端,接著依次往后測量各點的波形,看是否正常以找到故障點。若碰前一級沒有反應,而碰后一級有反應,則說明問題出在前一級,一次進行檢測。

            三、其他檢測方式。例如看、聽、聞、摸等。“看”就是看元件有無明顯的機械損壞;“聽”就是聽工作聲音是否正常;“聞”就是檢查是否有異味,例如燒焦的味道、電容電解液的味道等;“摸”就是用手去試探器件的溫度是否正常等待。

            四、X射線透視成像檢測法。使用日聯科技高質量的X射線成像檢測系統,對PCB進行X光透視檢測。日聯科技(UNICOMP)生產的X射線成像檢測設備是非常合適各類電子元器件焊點檢測的,日聯科技X射線設備具有高清晰的X光圖像,同時具備分析缺陷,例如開路、短路、漏焊等的功能,同時,日聯科技的X射線成像設備還有足夠的放大倍率,可讓生產企業非常便捷的看到詳細的產品缺陷,從而滿足現在與未來不斷提高的檢測需求。

            一塊新線路板,首先我們需要對板子的外觀檢查進行檢查,比如,是否有明顯的裂痕、開短路等現象,必要時可以測試電源和地線的電阻。

             

            電子信息技術日新月異,數碼電子產品更新換代的速度越來越快,其中電容器就是各類電子設備中大量使用的電子元件之一。

            關于電容器質量的檢測方法不一,不同電子元件的檢測方案會產生不同的檢測效果。在眾多的檢測方法中,X-RAY檢測脫穎而出,成功吸引了眾多廠家。

            為什么電子元器件檢測會利用X-RAY呢?X-RAY就是常說的X射線,它具有穿透成像的功能,能夠很清楚的探測出電子元器件內部的缺陷。

            除了電容器X射線檢查,X射線還可以執行以下檢測:組件的層剝離,爆裂,空洞和線纜完整性檢測。在電子元件的生產中,PCB板可能會產生諸如對準不良或橋接和開路等缺陷。 SMT焊點腔檢測,例如,各種連接線中的開路,短路或異常連接缺陷檢測;焊球陣列封裝和芯片封裝中焊球的完整性檢測;高密度塑料材料破裂或檢測到金屬材料;芯片尺寸測量,線電弧測量,元件錫面積測量等等;這些是X射線的用途。

            接著就是焊接元器件檢測,對于小的電路可以一次全部裝完畢,但當你沒有十足的信心保證一些獨立的模塊都正常工作時,則最好不要一次性全部安裝,通常來說分開安裝會相對安全,這樣比較容易確認是哪一模塊出現問題,在出現問題時可比較容易界定范圍。正常來說,可以把電源先裝好,然后再通電檢測電源輸出電壓是否正常,如在通電前也沒有信心能一次性通過(即使有十足的把握,也建議你加一個保險絲,以防萬一)可以選則可限流功能的可調穩壓電源,先設定好過流保護,再慢慢往上調,同時監測輸入電流、電壓、及輸出電壓。如果在上調的過程中,沒有出現異常,且數值都達到正常,就說明電源部分OK,反之,要斷開電源,尋找故障點,并重復以上步驟,直到電源正常為止。然后就是逐個安裝其他模塊,每安裝好一個模塊時,就通電測試,步驟跟上述一致。

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