薄層涂敷器是為科研或廠(chǎng)在分析室內(nèi)少量制備薄層板而設(shè)計(jì)的，制備方式為手動(dòng)制備薄層板。為滿(mǎn)足科研或廠(chǎng)等分析作人員對(duì)各種規(guī)格玻板涂敷的需要，型薄層涂敷器提供有三種型號(hào)：I型為涂敷10cm寬薄層板，配有個(gè)小型10cm寬涂敷框，制備板規(guī)格為5×10、10×10、20×10cm薄層板。II型為涂敷20cm寬薄層板，配有個(gè)大型20cm寬涂敷框，制備板規(guī)格為5×20、10×20、20×20cm薄層板。Ⅲ型涂敷器綜合了I型和II型的優(yōu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)方式，配有大小兩種涂敷框，在個(gè)涂板座上可成上述各種規(guī)格薄層板的制備作（參見(jiàn)圖1）。為了使您的涂板作方便快捷，為了使此小設(shè)備經(jīng)久耐用，在使用前請(qǐng)閱讀以下說(shuō)明。
制備方法說(shuō)明：
1.將涂敷器座平穩(wěn)地放置在穩(wěn)定的作臺(tái)面上，涂敷器座的橫向和縱向均要求水平位置，否則涂敷后的薄層板將會(huì)發(fā)生邊厚邊薄的不均勻現(xiàn)象，影響后面的薄層展開(kāi)作。
2.將所需規(guī)格干燥、潔凈的層析玻板平鋪在涂敷器座上(參見(jiàn)圖2),注意玻板與玻板之間不應(yīng)有間隙。將涂敷框放置在玻板的左端。根據(jù)所需涂敷層厚度自行選擇調(diào)整縫隙。具體操作詳見(jiàn)可調(diào)涂敷框說(shuō)明，涂敷框出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)整為0.5mm涂縫。
3.將所需涂敷的硅膠定量放于燒杯器皿中，按規(guī)定的比例加水
每次勻漿多少是根據(jù)涂敷器次制板量計(jì)算的。勻漿過(guò)多會(huì)成浪廢。以下列出每次制備20X20cm薄板10片所需漿液的比例，僅供參考。
板涂厚度 板干厚度 吸附劑用量 粘合劑用量
0.3mm 0.15mm 36g 107ml
0.5mm 0.25mm 58g 165ml
吸附劑和粘合劑比例應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境條件作適當(dāng)增減。如氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加粘合劑用量。鋪薄板應(yīng)適當(dāng)增加粘合劑，鋪厚板應(yīng)適當(dāng)減少粘合劑用量。
或溶液調(diào)配成均勻的漿糊狀，可用玻棒手動(dòng)攪拌，也可用攪拌器慢速攪拌成。所謂定量是根據(jù)需涂板的數(shù)量和涂層的厚度，來(lái)計(jì)算硅膠重量，少則不夠涂，多則會(huì)成浪費(fèi)。
4.以上準(zhǔn)備作成后，左手拿燒杯，右手拿涂敷框，邊將燒杯中的漿狀硅膠向涂敷框中傾倒，邊同時(shí)將涂敷框均勻地向右邊拉動(dòng)，框縫中的硅膠漿將均勻地涂敷在玻板上（參見(jiàn)圖3）。根據(jù)硅膠漿的厚薄，拉動(dòng)速率約10cm/秒 左右。
5.涂敷好的硅膠板要放置段時(shí)間，等基本晾干，涂層固定后平穩(wěn)地放置到貯板箱中，然后將貯板箱送入烘箱，在溫度105--110℃下干燥活化約半小時(shí)，即可拿出，放涼后使用。如當(dāng)時(shí)不用，可將貯板箱放入干燥器中，以備后用。
6.涂敷作成后，將涂敷框用清水洗凈，
將涂敷器座清理干凈，晾干。以便下次再用。
注：涂敷作是項(xiàng)細(xì)致而專(zhuān)心的術(shù)作，涂敷層的好壞、厚度須有定的作經(jīng)驗(yàn)，初期可能涂敷的不理想，熟悉幾次就會(huì)越涂越好。
粘合劑的調(diào)配：般粘合劑為0.5%的羧甲基纖維素鈉水溶液，將5g的羧甲基纖維素鈉加入1升溫?zé)岬?/span>篜餾水中,攪拌溶解.靜置過(guò)夜.過(guò)濾上清液,用柱塞瓶裝好備用.
新型可調(diào)涂敷框說(shuō)明
傳統(tǒng)的雙邊涂敷框邊為0.3毫米，另邊為0.5毫米縫隙，僅能涂敷0.25和0.4毫米厚度的薄層板。新型可調(diào)涂敷框利用家標(biāo)準(zhǔn)塞尺，可將涂敷框縫隙在0.02~2毫米之間范圍中調(diào)整，以滿(mǎn)足科研及分析人員涂敷0.02~1.8毫米薄層厚度。該新型涂敷框由鋁合金噴塑制成，輕便耐用，調(diào)整使用均很方便。
使用方法：
1. 
涂敷框上的兩個(gè)螺絲（圖中1）用起子小心松開(kāi)點(diǎn)，使調(diào)整板既可上下移動(dòng)又不松脫，將涂敷框放置在層析板或者浮法玻璃平板上。
2. 將所配標(biāo)準(zhǔn)塞尺選定所需涂層厚度（用布將塞尺上油擦干凈）將塞尺插入涂敷框下邊縫隙（圖中2），讓調(diào)整板輕輕壓下，然后微緊螺絲，使塞尺在調(diào)整板下面的縫隙處可兩邊移動(dòng)。
3. 用塞尺增加或減少0.05毫米厚度，同樣插入涂敷框縫隙；增加尺寸時(shí)，塞尺插不去；減小尺寸時(shí)，塞尺在縫隙中活動(dòng)有余，即調(diào)整正確。稍緊兩邊螺絲，調(diào)整作即告成。
4. 調(diào)整作要耐心，初次調(diào)整可能需反復(fù)幾次，熟練后可能次成。
5. 調(diào)整正確后，涂敷框即可在涂敷臺(tái)上方便使用。
注：涂敷框出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)整為0.5毫米，以方便大多數(shù)用戶(hù)可直接使用。
