山西煤炭轉型之路：黑色產業形成全循環

近年來，為推進產業實現“以煤為基，多元發展”的轉型之路，作為能源重化工基地的山西不斷加大建設力度，遍布全省的“小煤窯”被千萬噸級現代化礦井取代，傳統產業由“重”變“輕”，新興產業蓬勃發展，一個新型能源基地逐步成型。

“小煤窯”向現代化大礦轉變

“挖煤不見煤，發電不冒煙。”走進同煤集團塔山循環經濟園區，可以看到高聳的貯煤倉、藍白相間的密閉皮帶運輸走廊、整齊劃一的工業廣場，在這座1500萬噸級的煤礦，看不到一點“煤黑”。

山西省煤炭廳廳長吳永平說，目前全省有500至1000萬噸礦井33座，其中，1000萬噸及以上的礦井14座，年產能1.85億噸。

為了改變“多小散亂”的煤炭產業格局，據前瞻網記者了解，2009年山西率先掀起煤炭資源“整合風暴”。2011年5月，山西關閉所有整合礦井，開始全面建設現代化礦井。兩年來，山西出臺六個新標準，率先建立了煤炭工業發展標準體系，在完成機械化建設的基礎上，進入了煤礦現代標準化發展新時代。

現代化礦井建設更重要的是“人”的轉變。為培養“大礦時代”新礦工，山西實行煤礦從業人員準入制度，吸引院校畢業生充實煤礦人才隊伍，今年煤礦招生率要達到55%。到“十二五 ”末，煤礦用工將全部實現變招工為招生，從根本上提升煤礦從業隊伍的專業化。

“黑色產業”的全循環之路

“未來三年，我們的地面產值要超過地下。”襄垣縣委書記田志明說，煤價“跌跌不休”，產業轉型迫在眉睫。如果把煤炭年產量由4000萬噸控制到2000萬噸，轉而發展新型煤化工，把煤炭“吃干榨凈”，就能走出“人家一打噴嚏，我們就感冒”的尷尬境地。

在潞安集團煤基合成油示范項目廠區，以往被丟棄的高硫煤經過循環延伸，可生產出高品質柴油、石蠟等十多種高附加值產品。整個生產過程中，廢水、余熱、粉煤灰等全部實現循環利用。

前瞻網了解到，山西“煤焦冶電”四大傳統產業增加值占工業增加值的85%以上，生產過程中產生的大量矸石、煤泥等廢棄物對環境造成影響。同時，山西傳統產業副產品多、可利用價值高、產業關聯性高，僅采煤每年就可排出5億多噸礦井水、1億多噸煤矸石和3000多萬噸粉煤灰等附產品和廢棄物。把煤及其附產品吃干榨盡，煤電化、煤焦化、煤氣化和煤液化等“鏈條式”發展模式潛力巨大。

山西省發改委主任王賦說，山西選擇了循環經濟路徑，讓過“重”的產業結構“輕”起來，讓偏“黑”的產業形態“綠”起來。山西正在建設4個國家級循環經濟標準化試點，15個循環經濟試點園區和121個循環經濟試點單位。同煤塔山循環園區成為全國的典范，焦煤60萬噸烯烴、陽煤太原化工新材料園區、潞安煤基合成油多聯產等一批具有標志性的重大轉型項目開工建設或投產。